1023顺槽联络巷开门口掘进措施12.10.doc

1023顺槽联络巷开门口掘进 安全技术措施 编 制 人： 牛光明 编制日期：2012年10月1日 概况说明：根据生产布置，现在准备掘进1023顺槽联络巷，为保证巷道开门口掘进期间的工程质量和施工安全，特编制本措施,施工单位必须认真传达执行。 一、开门口位置及方向 开门口位于1022皮带巷6号点后退4m处巷道右帮，按施工方位角279°开门口掘进。 1、开门口处原巷道断面情况 门口处原巷道为矩形断面，锚杆配锚索进行支护，巷道荒宽3.0m，荒高2.7m，Ｓ荒=8.1m2；净宽2.7m，净高2.6m，Ｓ净=7.02m2。该处煤厚2.5m，坡度10°，全煤断面，顶、帮煤壁较为稳定，无溜帮现象；无断层及压梁等其他地质构造存在；顶底板无淋水、滴水、涌水现象。 2、原巷道支护 开门口处1022皮带巷采用锚杆配锚索进行支护。 二、开工准备 1、风、水、电、运输、通讯系统准备 开门位置在1022皮带巷内，原巷道内右帮布置有供水、压风、液压管路及供电、监控、通讯等线路，所以不需要单独再敷设风、水、电、通讯等管线，只需要在以上管线上开接口即可。 工作面运输采用SGD320/18.5（17B）刮板输送机运输掘进迎头产生的煤炭，随迎头前进及时接溜槽。溜头搭接到1022皮带机上面，与皮带机间距不小于0.5m，1022下出口皮带机运煤至1022煤仓，然后接矿车，人工推车到主井底车场，经主井筒提升至地面煤厂。 2、局部通风准备 机电科提前2天安装好局扇，采用FBDNO4.5/2×5.5型的局扇配合Φ500mm的胶质阻燃性风筒进行压入式通风；开门口期间局扇安设在1022皮带巷巷道内的进风流中，距离1023顺槽联络巷开门口以外40m处，局扇最大供风距离小于200m。 3、施工机具、材料及备用料准备 煤电钻打眼，锚杆、锚索打眼采用液压锚杆钻机型号：MYT-150/320，液压涨紧器紧固锚索。金属锚杆支护，辅助锚索挂梁加强顶板管理；备用材料锚杆20条，锚索6条，锚网10m2，穿杆20条，7号π型钢长钢梁10条，锚固剂50条。 4、开口门处巷道修复及加固要求 开门时首先加固原有巷道内锚杆、锚索支护，确保安全后方可门子口。开门前还必须打好一梁二柱架棚，棚腿采用单体液压支柱，钢梁采用7号π型钢。 5、中腰线挂设、校核 技术科人员提前标设好施工中线，施工人员按中心开门口。技术科人员沿顶板用白漆画出长度1.5m的施工线，标注好施工箭头和巷道开门口轮廓线，在开门口掘进长度达到1.5m后，再使用经纬仪校正复核施工中线，在顶板上打设永久导线点，并标记编码。 三、施工方法 1、开门口前，先对施工地点进行敲帮问顶工作；观察开门口附近的管线，必须提前对管线进行有效的保护措施，防止开门口爆破损坏。 2、必须在开门口处按门口支护断面示意图严格支护，打好锚索或顺帮架棚，加强门口处顶板支护后，方可进行打眼工作。 3、开门口前，先标设好施工中线，然后再按中线根据门子口断面掘进巷道。设计开门口荒宽2.5m，荒高2.5m，Ｓ荒=6.25m2；净宽2.3m，净高2.4m，Ｓ净=5.52m2。按中线施工，即沿施工中心线每侧各1.25m；无腰线，沿10-2.3煤层顶底板前进。 4、开门口及整个掘进工程均采用人工打眼，爆破落煤方式，使用单体液压支柱配合7号π型钢一梁二柱支护方式，柱距0.8m（中至中），排距2.2m（中至中）。 5、开门口5m段为开宽段，宽度3.0m，采用沿施工中线线向两帮刷宽，即中线左1.5m，右1.5m，高度2.5m。 6、工作面运输采用SGD320/18.5（17B）刮板输送机运输掘进迎头产生的煤炭，随迎头前进及时接溜槽，溜尾至迎头不大于1m。 四、爆破三视图及说明书 （一）、掏槽方式为楔式掏槽法。 1、炸药、雷管：使用二级煤矿许用乳化炸药，药卷Φ25mm×150mm,单节重0.15kg, 1～5段5#毫秒延期电雷管，电雷管必须编号清楚。 2、装药结构：正向装药结构：炸药+引药+(30～40mm)粘土炮泥+水炮泥+粘土炮泥(不小于200mm，填满封实)。 3、起爆方式：起爆使用MFd—100型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联联线。 4、煤巷设计炮眼深度：1.0m/单孔。 5、炮眼布置分为掏槽眼、辅助掏槽眼、周边眼、辅助眼、顶眼、底眼。 掏槽眼：采用三个水平楔形掏槽，每个眼口距为0.7m，眼底距为0.4m，与辅助掏槽眼排距0.9m，眼深1.2m。 辅助掏槽眼：二个水平楔形掏槽，眼口距为1.2m，眼底距0.8m，布置在一对掏槽眼之上0.9m处。 周边眼：底眼及顶眼眼口布置在巷道毛断面轮廓线上，顶眼落在轮廓线外0.30m处，眼距为0.6m，抵抗线0.5m，密集系数0.8；底眼眼口落在底板以上0.2m处，眼距0.6m，眼深1.0m。 （二）、爆破要求 1、严格按照中、（腰）线画好巷道轮