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浅谈塑料排水板施工与检测 　　摘要：塑料排水板（带）是近年来发展较快的排水材料，在公路、水运、铁路、水利、港口等工程中得到广泛的应用，关于塑料排水板的设计、施工及其检测已经逐渐完善，本文将结合本人的经验，浅谈塑料排水板施工和检测过程中的要点。 　　关键词：塑料排水板（带；施工；检测；要点 　　1、 概述 　　塑料排水板（带）是针对淤泥、淤泥质土、充填土等饱和粘性土及杂填土地基运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，可大大缩短固结时间，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基加固沉降，从而达到提高强度的目的， 塑料排水板（带）是由板芯和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料，一般将宽度为10cm的称为排水带，而将宽度不小于10cm的称为排水板。 　　塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。在软土地基处理中，塑料排水板的作用、设计及施工设备基本与袋砂井相同。 　　塑料排水板加固软土地基有如下优点： 　　1.滤水性好，排水畅通，排水效果好； 　　2.具有良好的强度和延展性，能适合地基变形而不影响排水性能； 　　3.塑料排水板断面尺寸小，施打过程中对地基扰动小； 　　4.可在超软弱地基上进行插板施工； 　　5.施工快、工期短，造价比袋砂井底。 　　对于深厚的软土地基，采用排水固结法进行加固，从技术上和经济上考虑，采用塑料排水板是一种经济、有效、可行的方法。 　　2、塑料排水板的检测 　　现行的塑料排水板检验规程有JTS 206-1-2009 《水运工程塑料排水板应用技术规程》及JT/T521-2001《公路工程土工合成材料 塑料排水板（带）》，塑料排水板主要检测参数包括：宽度、厚度、纵向通水量、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜干态、湿态抗拉强度、单位长度质量、芯板压屈强度、滤膜粘合缝抗拉强度及滤膜梯形撕裂强度等。 　　塑料排水板的芯板材料宜选用原生料，采用原生料芯板的塑料排水板的施工质量控制及在地基中发挥的作用明显优于再生料的塑料排水板，已有不少工程明确要求采用原生塑料排水板。对于短于6个月排水要求的塑料排水板，可以根据当地的土壤、地下水等实际情况，经过确定不会对排水效果和环境造成影响的条件下方可使用再生料芯板。 　　纵向通水量是模拟现场塑料排水板打入土中，承受土的侧压力情况下的通水能力,直接关系着塑料排水板打设后的排水效果，所以纵向通水量是考核塑料排水板的一项重要的指标，必须严格控制。纵向通水量检测用的橡胶套厚度应小于0.3mm，厚度太厚，压力将无法完全施加在内部的排水板中，起不到模拟塑料排水板打入地下时受到土层侧压力的作用；厚度太薄，橡胶套在扯动或在试验加压过程中非常容易破裂。现在市场上还没有专门生产塑料排水板纵向通水量检测用的橡胶套厂家，我通过网上有哪些信誉好的足球投注网站到相关的橡胶生产厂家，委托他们开模生产；再者在压力作用下，橡胶套与金属接触部位会造成应力集中，导致破裂，通过大量的试验，我在橡胶套与金属接触的部位再垫上小的橡胶能有效缓解此应力。在整个检测过程中应保证侧压力稳定在350kPa，在仪器刚购进的时候，我发现打压系统是手动的，这样很难维持一个恒压，而且费时费力，后来我会同公司物资保障部门一起协商，最终把加压系统更换为自动控制系统，在试验过程中，如果腔体内的压力小于350kPa，加压系统将自动开启，现今纵向通水量试验的成功率已经大大提高，极大程度上提供了工作效率及试验的精度。 　　同时芯板压屈强度也是检验影响通水能力的一个重要指标，芯板是在侧向压力作用下工作，如果芯板被压屈，则会大大缩小通水断面，降低通水能力。 　　 经检验合格后的塑料排水板方可使用在工程上。同批次生产、用于同一工程的塑料排水板，每20万延米抽样检测不应少于1次，不足20万延米时应抽样检测1次，不同批次的塑料排水板应分批次检测。塑料排水板应贮存在通风、干燥、温度适宜的仓库内，产品不应重压，严禁与化工腐蚀物品一起堆放，同时因塑料排水板的抗老化性能比较差，塑料排水板自生产至打设的贮存期最好控制在3-6个月，超过6个月的塑料排水板需要再次检验以确定是否可用。 　　3、塑料排水板的施工 　　塑料排水板打设的平面布置宜采用正方形或正三角形，其间距应根据工期和固结度的要求、地基土的固结特性、塑料排水板的种类及塑料排水板的布置方式及当地工程经验等确定。工程经验表明，塑料排水板的间距越小，固结越快，工程造价也就越高，当塑料排水板间距小于0.7m时，塑料排水板的涂抹效应对固结效果有影响，所以塑料排水板间距宜在0.7-1.5m范围内选取。 　　 塑料排水板施工前应编制施工组织设计并收集下列基础资料： 　　1.