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浅谈大体积混凝土温度裂缝防治措施 　　［摘 要］分析了大体积混凝土温度裂缝的形成原因，总结了温度裂缝的综合防治措施 　　 关键词 大体积混凝土 水化热 温度裂缝 防治 　　前 言 　　 随着经济发展及改革开放的深入，我国基础设施投资力度不断加大，大跨径桥梁及高层建筑物大量涌现，大体积混凝土在工程中的使用也越来越广泛，同时面临的问题也随之增加，特别是大体积混凝土的开裂问题尤为显著。对于大体积混凝土结构来说，因其结构截面尺寸较大，如果温度控制措施不当，极易出现温度裂缝，进而影响结构安全和正常使用，严重的还会造成重大质量事故。所以在实践中遇有大体积混凝土结构结构时，在工艺、技术等方面应给予足够的重视，尤其对温度裂缝的控制要有切实可行的专项施工方案和详细的作业指导书，遇到问题及时解决，以确保结构工程质量。因对此方面实验研究工作的深度有限，本文仅就工程实践中大体积混凝土温度裂缝的产生及控制措施等方面的一些问题作粗浅的分析探讨，希望能对大体积混凝土温度裂缝的预防和控制起到有益的作用。 　　温度裂缝产生的主要原因 　　1.1 由于大型尺寸的构筑物断面较厚，表面系数相对较小，当混凝土结构硬化时，水泥在水化过程中释放出大量的水化热，这些热量在结构内部不易散发，致使内部温度不断上升，而此时与空气接触的外层混凝土散热较快，这样形成较大的内外温差，内部升温产生压应力，外表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现温度裂缝。 　　1.2在混凝土凝结过程，随着水泥水化反应的结束，以及混凝土的不断散热，大体积混凝土由升温阶段过渡到降温阶段，混凝土体积开始收缩，降温阶段混凝土温度的分布仍旧是中心温度高，表面温度低，致使混凝土中心部分与表面部分的冷却程度差异加大，收缩变形随之加大，若大体积混凝土浇筑在约束地基上，结构的外部约束和混凝土各质点间的约束阻止混凝土收缩变形，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，与约束接触处会产生裂缝，这种裂缝可能会贯穿整个混凝土块体，甚至会破坏结构的整体性和稳??性。 　　1.3 施工期间外界气温的突变也是引起混凝土结构产生温度裂缝的常见原因。气温陡降会导致混凝土表面温度突然下降，短时间内产生很大的温度应力，应力松弛影响较小，极易形成大体积混凝土的开裂。 　　2 温度裂缝防治的综合措施 　　2.1降低水化热引起的温升。 　　 大体积混凝土从浇筑完毕至t天内部绝热升温的温度T(t) =(1-e-mt)，式中W为每立方混凝土中水泥用量（kg/m3）；Q为每千克水泥最终水化热量(J/kg)；c为混凝土比热，一般取0.96J/(kg?℃)；ρ为混凝土的质量密度(2400kg/m3);m为水泥水化热特征系数（0.2～0.5）。由此可知要降低水化热引起的温升，首先是降低W及Q的值，即优选原材料品种、控制水泥用量。主要措施如下： 　　2.1.1首先在用料上选用水化热较低的水泥，因水泥水化热主要来自水泥矿物组合中的C3S和C3A，要降低水化热，应优先考虑采用C3S和C3A含量较低的水泥。如大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等； 　　2.1.2其次可以通过添加高效减水剂来减少混凝土配合比中水泥的用量，由于高效减水剂有较高的减水率，除通过大幅度降低水胶比，提高强度外，还可以通过高效减水剂，在保证同基准混凝土有相同工作性强度，满足施工需要的前提下，较大幅度的降低水泥用量，进而降低水化热，同时相关研究还证明，高效减少剂还可减少水泥石的自身收缩，提高弹模，减少水泥用量的同时还可获得减少冷缩和干缩的双重功效，从而降低大体积混凝土的拉应力，以减少裂缝的发生； 　　2.1.3第三较大体积的混凝土墩台及其基础浇筑时可以在混凝土中抛入适量块石，既吸收部分热量又能节省水泥用量，进而减少水化热引起的温升，但块石的埋设要符合下列规定：①块石的厚度不小于150mm，数量不宜超过混凝土结构体积的25%。②块石应无裂纹、无夹层、具有抗冻性且未被火烧过。③块石抗压强度不应低于30MP及混凝土的强度。④块石需清洁干净，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。⑤块石应分布均匀，净距不小于100mm，距结构两侧和顶面的净距不小于150mm，块石不得接触钢筋和预埋件。⑥受拉区混凝土或气温低于0℃时，不得埋放块石； 　　2.1.4第四选择级配良好的骨料。骨料在大体积混凝土中所占比例一般约为混凝土绝对体积的80%，因此在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。 　　2.2 加快混凝土内热量散失。 　　2.2.1分块分层法浇筑。当大体积混凝土平截面过大，不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时，采取平面分块、竖向分层法，同时控制浇筑层厚度和进度是加快混凝土内热量散失的有效方法。但