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浅析带式输送机结构与常见故障

浅析带式输送机结构与常见故障   摘要:带式输送机是一种连续运输设备,生产率高。该文介绍了带式输送机的主要结构及输送机在使用过程中的常见故障,并提出了解决故障的办法,具有一定借鉴指导意义。   关键词:煤矿 带式输送机 结构 故障      一、煤矿带式输送机简述   带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机,俗称”皮带输送机”。目前输送带除了橡胶带外,还有其他材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。 带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。带式输送机是根据使用条件和生产环境设计出的机型。它的类型很多,适应范围和特征各不相同,煤矿常用的带式输送机的类型有:通用带式输送机、绳架吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机、线摩擦驱动带式输送机、可弯曲带式输送机、大倾角带式输送机及气垫带式输送机等,带式输送机由于其结构简单,输送量大、使用维护方便等特点成为煤矿和选煤厂应用的主要输送设备。为减少事故的发生,使其更好地为生产服务,应从设计、安装、加强维护和生产管理等方面掌握事故发生的原因,对输送机的安全运行至关重要。带式输送机跑偏带式输送机的跑偏,是指带式输送机在运行中输送带沿宽度方向的偏移量超过5%时,称为跑偏。输送带跑偏将产生洒料,损坏输送带及托辊,影响输送机的正常运行、跑偏是常见故障、其原因是多种多样的,应根据不同情况区别处理;皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点,常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数,带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料;我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。   二、带式输送机的结构   带式输送设备组成水 平或倾斜的输送系统。适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置,皮带输送机的结构的主要特点是:皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平 型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用优质钢板连接而成 ,由前后支腿的高低差形成机架,平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。   1.驱动部分:系由装置在型钢焊成的底座上的电动机--高速联轴器--减速器--减速联轴器组成。根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。   2.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。   3.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。   4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。   5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。   6.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。   7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。   调

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