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浅析建筑工程施工中混凝土施工 　　摘要：在我国现代工民建中，建筑物普遍采取以混凝土为主体的框架结构，混凝土结构因具有整体强度高、耐腐蚀性强、可模性好、耐火性能突出等特点，而深受工民建设计师和施工单位的喜欢。与此同时，工民建中混凝土施工质量控制问题也逐渐成为国内建筑行业面临的重点研究课题。在本文中，笔者主要就混凝土施工质量控制方面的相关问题进行了简要分析。 　　 　　关键词：混凝土 施工 质量 控制 　　 　　 混凝土施工主要包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等过程，要确保混凝土工程的质量，就必须要做好每一个环节的施工控制，本文首先以混凝土施工中的五个关键环节为依据，就混凝土施工的质量控制问题展开深入分析。然后分析了混凝土温控措施及雨季施工的处理。 　　 　　一 、建筑施工中混凝土工程施工的质量控制 　　 　　1.1 原材料及混凝土配合??的设计 　　 首先进场的原材料必须符合设计规范。水泥的运输、储存，使用必须按照不同的批号分别进行，不得混用。袋装水泥出厂日期不得超过3个月，散装水泥不超过6个月，快硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋；水泥运到工地后，进行其体积安定性、稠度、细度等定向分析，各项指标合格后方可使用；必须定期对拌和水质进行取样检验，汛期须经沉淀后才能取用，未经处理的工业污水不得使用，水的PH值及其有害物质的含量不超过规定值（参照：表一）；粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小净距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，机组段基础、重力挡墙及尾水渠等少筋混凝土采用三级配混凝土浇筑，粒径大于40mm的粗骨料的自由落差不大于3.5m；细骨料的细度模数控制在2.2～3.0范围内，含泥量＜3％。 　　 　　拌和用水物质含量极限表 　　 　　 　　 　　 其次，配合比的设计既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。据此，在混凝土配合比的设计中，首先，建立现场混凝土试验站，负责混凝土配合比设计。根据原材料特性和设计及施工对混凝土的要求，按照设计要求的强度和耐久性来确定水灰比，水灰比确定以后，根据施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒径确定砂率，用水量，然后利用绝对体积法计算砂石用量，最后通过试验和必要的调整，来确定1m3混凝土材料用量及配合比、混凝土塌落度控制在3～9cm，根据不同部位尽量取小值，根据不同结构部位配1～3级配合比混凝土，每浇筑一块面同一标号混凝土按规范取样，一组三个做成标准试件，在标准条件养护下，测其7天、14天、28天的抗压强度，并做好试验记录作为资料。其次，对混凝土拌和用水应定期进行检测，骨料按照砂、细骨料、中骨料、粗骨料分仓堆放，定期检测其含水量、砂子细度模数定期检查，若超过规定模数的0.2时，则需调整混凝土的配合比。 　　 　　1.2 混凝土的拌制 　　 认真控制混凝土骨料、水泥、外加剂等原材料的计量和投料顺序，以及混凝土的搅拌时间和浇筑时间；不同品种、强度等级的水泥不能混用；当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。此外，应该注意搅拌的均匀。外加剂在新拌混凝土中应分布均匀避免局部过量引起不良后果。 　　 　　1.3 混凝土的运输 　　 在建筑施工现场可以设一台托泵和一台移动泵。事先对所使用混凝土泵的各技术功能进行了解。配备足够的泵机易损零件，以便出现意外时及时抢修。此外，管道固定保证牢靠，尤其是斜管以及垂直管这两个器件，以减少泵送过程中的压力损失。泵送前应该用清水润湿一下管道，然后用水泥砂浆润滑一下管道以及泵机。需要注意的是：泵机料斗前应该由专人值班，防止拌合物中的大块石头和杂物，在泵送的过程中，料斗的混凝土量保持应该不低于上口的200mm，以免泵机吸及率低或者吸入空气造成堵塞。当需要暂中断泵时，应该及时采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复的运动状态，保持良好的可泵性。如果泵机出现了故障，为了保证混凝土的边续施工，可以用塔吊进行短时间的垂直运输操作。 　　 　　1.4 混凝土的浇筑 　　 在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在桩凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。混凝土浇筑过程中，其分层、分块，浇筑顺序、铺料厚度、振捣等严格按施工作业指导书或按监理工程师要求执行。不合格的混凝土严禁入仓，浇筑时，严禁在仓内加水。混凝土浇筑过程中因故中止且超过混凝土间歇时间，则按工作缝处理，为使混凝土捣实到可能的最大密度，振捣以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。对重要的仓块，在浇筑前进行作业指导，由工程技术人员向浇筑人员作技术交底此外，混凝土在浇筑过程中，定期随机对出机口进行取样试验，并按监理工程师要求及时