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浅析电气设备故障检修

浅析电气设备故障检修   摘要:近年来,随着社会经济的迅速发展,科学技术的不断提高,更加先进的电气设备层出不穷,并在各个领域中得到广泛应用,所以提高电气设备的管理维护水平,确保电气设备良好状态,是当前电气管理人员的职责。设备的正常状态是较容易管理的,对于非正常(也就是故障)状态的管理就比较复杂了。电气设备所出现的故障是多种多样的,只有电器维护管理人员在熟悉了解设备运行原理的基础上,结合长期实际工作经验,才能更熟练地、迅速地判断故障和排除故障。   关键词:电气设备 故障 检查 排除 经验探讨   在生产生活当中,当电路发生故障时,设备将无法正常地工作。因此当电气设备的电路发生故障时,我们应该根据故障的具体特点,快速地查找出故障原因,并加以排除。本人通过长期在工程、配套、生产、研发及设计等多方面多部门的工作和接触,并在工作中不断地刻苦学习并积累了大量的工作经验,现就电气设备普遍存在的故障,维修的方法与工作实践做一剖析阐述。   一.对 电气设备检修时所遵守的十项原则   1.1 先动口再动手:对于产生故障的电气设备,不要急于马上动手去维修,首先应详细询问故障产生时的现象及前后经过。对于比较生疏的设备,应先熟悉电路结构特点及原理,遵守相应的操作规则。在拆卸前要熟悉了解每个电气部件的位置、功能、以及连接方式和与周围其他器件的关系,在没有电气设备组装图纸的情况下,要边拆卸,边画草图,并做上标记,以防组装时装错。   1.2 先查机械后查电气:一定在机械零件确定无故障后,再对电气方面进行检查。在对电路故障检查时,首先应利用先进的检测仪器查找故障原因,只有在确认无接触不良故障后,再查看机械的运作与线路的关系,以免误判。   1.3 先做清洁再维修:对于污染较严重的电气设备,应先对设备按钮、接触点、接线点进行清洁,然后再检查控制键是否失灵。大多数电气设备的许多故障都是由导电尘块及脏污所引起的,经清洁后故障自然解除。   1.4 先查电源后查设备:因电源部分引起的故障在电气设备整个故障中所占的比例较高,所以先检修电源往???可以事半功倍。   1.5 由外及内:先对设备进行检查看是否有无明显缺损、裂痕,再了解设备使用年限及有无维修史等,然后再对其进行细致检查。在拆卸前应先排除其周围的故障因素,确定的确是机内故障后方可进行拆卸,否则,盲目地拆卸,不但会耽搁时间,可能还会将设备越修越坏。   1.6 先静态后动态:设备在未通电的状态下,先判断电气设备按钮、保险丝、接触器以及热继电器有无损坏,从而判定故障的所在。做通电试验时,要先测参数、听其声、来判断故障,然后再进行维修。如果在电机缺相时,经将三相电压值测量后还无法判别时,这时就要听其声音或者单独测量每相对地电压,才能判断哪一相缺损。   1.7 先查外围后查内部:先不要急于更换损坏的设备部件,在对外围设备电路经过认真确认正常时,再考虑更换设备损坏的部件。   1.8先普通后特殊:因其他设备故障或装配配件的质量而引起的故障,一般占电气设备常见故障的50%左右,所以要先查这部分,然后再查电气设备的特殊故障。设备的特殊故障多为软故障,要靠技术经验和先进的仪表来测量和维修。   1.9 先查直流再查交流:在检修时,必须先对直流回路静态工作点进行检查,然后再检查交流回路动态工作点。   1.10 先排除故障后进行调试:对于故障和调试并存的电气设备,应先将故障排除后,再调试,还必须在电气线路速的前提下进行调试。   二.对电气设备的检查方法与操作实践   2.1 直观法。就是根据故障的外部表现,通过对电气设备的查看、听、闻等方法,检查和判断故障:   1)检查步骤:调查情况:向设备操作者和故障时在场人员详细询问情况,包括故障大致部位、外部表现及发生故障时周围的环境情况等,如是否发现异常气体和明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入,有无漏水现象,是否有人维修过,修理的内容等详细情况。初步检查:根据现场调查的情况,检查有关电器外部是否有明显损坏、连线有无松动、断路,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,绝缘有无烧焦,电器有无油垢、进水,开关安装位置是否正确等。试车:通过初步认真检查,确认故障不会再进一步扩大,对人身、设备不会造成更大影响,这时方可做进一步的试车检查,试车中要特别注意有无严重异常声音、异常气味、跳火等现象,一经发现应立即停车,并迅速切断电源。注意检查电器的动作程序及电器的温升是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。   2)检查方法:观察火花:电器的触点在闭合、导线线头松动或分断电路时会产生火花,因此可以根据火花的大小、有无等现象来检查和发现电器故障。例如,当螺钉与正常紧固的导线间发现火花时,说明线头接触不良或松动。电器的触点在分断电路或闭合时跳火说明电

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