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浅议桥梁高墩柱滑模施工技术控制 　　摘要：随着中国经济的发展，公路建设事业呈现出了前所未有的繁荣局面，这也带动了桥梁建设事业的飞速发展。如今桥梁结构日趋复杂，技术含量越来越高。本文对高墩柱桥梁施工前的准备工作做了简单介绍，并提出了几点高墩柱桥梁的施工质量控制措施，在此基础上，对高墩柱桥梁的施工技术要点做了简要总结，旨在提高施工技术，提高施工质量。 　　关键词：桥梁 高墩柱 滑模 　　 1、高墩柱桥梁滑模施工前的准备工作 　　 （1）施工人员是高墩柱桥梁的主要施工方，施工前，工区应对其进行认真的技术交接，将施工的整个预期操作过程告知施工人员，使施工人员对竖直度的控制及观测有详细的了解，对每个施工环节都应切实掌握。最后由施工人员根据相关技术规范编制科学、合理的施工方案，并交给监理进行审批； 　　 （2）机械设备及原材料的要准备充分。砂、???石、水泥和钢筋等原材料的选取要符合质量检测标准，进入现场后还要进行相关的检验，合格后方可用于施工建设。大桥2号和3号墩进行施工时要进行如下机械装备：2套模板，2台砼运输罐车，5个振捣棒，1台弯筋机，2台钢筋切割机，电焊机4台及1台塔吊； 　　 （3）施工前要对桥梁墩柱的试验配合比、测量放样和相关施工工作的准备情况做详细地检查和测试。 　　 2、桥梁高墩柱滑模施工时的技术控制措施 　　 （1）滑模施工中要对钢筋的绑扎和加工进行技术控制。施工中对钢筋的下料要根据相关的图纸设计，桥梁混凝土浇筑平行作业及钢筋的安装在很大程度上影响到了滑模的质量，所以滑模施工过程中，应对钢筋的安装进行严格的跟班质量测试，测试模式应按照隐蔽施工工程进行，合格后方可验收。滑模技术具有很高的要求，出现问题后不易修复，因此施工中应设置专人对钢筋的连接质量、间距、保护层及规格型号进行定期的检查，以便及时对可能出现的问题进行修复，从而保证钢筋的安装施工符合相关规范和质量要求； 　　 （2）滑模施工中要对模板的安装进行技术控制。模板安装是钢筋绑扎完成后的第二道工序，模板的安装质量对滑模的施工质量具有很大的影响，拼装前，应先采用相应工具将模板表面进行磨光处理，待清除干净后，方可添加脱模剂；模板的安装要达到一定的技术标准，模板的垂直度、各部分尺寸、水平标高以及轴线位置都要经过严格的检查；拼装过程中要对模板的接缝进行控制，接缝过大会影响后续的施工操作，由经验得知，应控制模板接缝小于1毫米； 　　 （3）滑模施工中要对混凝土的分层和振捣进行技术控制。确保桥梁混凝土的浇筑质量关键要保证混凝土的分层和振捣操作质量。桥梁滑模施工时，应对混凝土按照分层形式进行均匀浇筑，确保混凝土的各层面都保持水平，浇筑时应对浇筑方向进行定期变换，并严格控制混凝土分层厚度。对2号及3号桥梁高墩柱进行滑模施工时，应控制其混凝土分层厚度保持在250毫米左右。最后应严格根据相关操作规范和施工技术要求对滑模混凝土进行振捣，并对振捣过程进行严密监控，以保证桥梁混凝土的浇筑质量； 　　 （4）滑模施工中要对滑模的垂直度、水平度及中心线进行技术控制。施工中对滑模的垂直度控制措施：悬挂垂直线于工程关键部位，设置专业的测量人员对其垂直度进行定期观测，通常以每天2次为宜，以保证滑模垂直度符合相关设计规范；施工中对滑模的水平控制措施：千斤顶具有同步器结构，施工中可采用此结构对滑模的水平度进行控制，并用水准管对其进行严格测量，以便检查滑模的水平度是否符合设计要求；施工中对滑模的中线控制措施：悬挂垂线于工程的关键部位，施工中根据垂线位置对滑模进行中线控制，并对模板的边线进行严格的测量和监控，通常以每天2次为宜，及时处理监控中出现的问题，确保工程中心线垂直，不发生倾斜或偏离。 　　 （5）滑模施工中要对混凝土的表面进行休整和养护。施工中混凝土的凝结时间不是固定的，它要受到外加剂及周围环境气温的影响，因此滑模施工中，很难找到滑升速度和混凝土凝结时间的最优结合点。因此应对混凝土的表面施工质量进行严格控制，施工中要根据相关操作规范和施工技术要求对混凝土模板棱角部位进行合理地休整。桥梁高墩柱的截面高度较高，面积较大，砼的质量很难单纯依靠洒水覆盖养生来保证，针对这种情况，可采用对墩柱进行均匀喷洒养护剂的方式来进行养护，墩柱是由滑模施工完成的，均匀喷洒养护剂既能保证混凝土表面不被养护水冲走，又能确保砼的内在施工质量。 　　 3、桥梁高墩柱滑模施工中的技术控制体会 　　 （1）充分做好桥梁高墩柱滑模施工的准备工作，对施工方案的可行性、机械组合方式以及人员配置要进行严格的检验和审核； 　　 （2）钢筋的制作及安装都要进行严密的监控，钢筋的下料要根据图纸的技术要求，严格控制其加工质量；严格控制施工中钢筋保护层的施工厚度，施工中要对其进行适时的定位监测； 　　 （3）施工中要注重