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浅谈医药工业洁净空调节能设计体会 　　摘要：随着科学技术的进步，经济的发展，洁净技术的应用越来越广泛。特别是现代大规模集成电路和医药工业生产的发展，对室内生产环境的洁净度提出更高的要求。 　　关键词：医药工业 洁净空调 节能 设计 　　 　　前言 　　 据调查统计大规模集成电路制造工厂洁净厂房的洁净空调系统及其制冷机的耗电量约占工厂总耗电量的50%左右；制药工厂洁净厂房的洁净空调系统及其制冷机的耗电量约占工厂总耗电量的60%左右。 　　 如上所述，洁净厂房的耗能量是很大的，若洁净室设计时采取节能措施，合理规划，节约能源、降低能量消耗也是可以的。当今世界，节约能源、降低能量消耗，已不仅是减少工厂建设投资、运行费用和降低产品成本的问题，更被人们关注的是降低能量消耗就是改善和保护人类生存的环境，使人们生活的环境减轻污染，使生存环境逐渐变得山清水秀。 　　1．优化洁净区建筑平面布局 　　 空调房间应尽量集中布置，室内温湿度基数和精度、使用时间等要求相近的空调房间宜相邻布置。多房间空调时，宜将其集中在一起，形成一个区域，在其共用走廊的端头设置门斗和保温门，从而减少每个空调房间的内门斗和保温门。 　　 洁净室的高度，在满足生产、建筑、气流组织、管道布置和人体舒适等要求的条件下，尽可能降低。 　　 不同的生产工艺、不同的生产工序对生产环境的要求也是不相同的，因此，确定洁净室的空气洁净度等级时应根据不同工艺、不同工艺对环境的洁净度要求而定。 　　 根据不同生产工艺、不同生产工序对环境洁净度的不同要求，该高则高，该低则低，尽量缩小高洁净度等级部分的面积，以局部高等级净化和全室较低等级净化的洁净室系统代替全室高等级净化的洁净室系统。既能确保不同生产工艺对生产环境的要求，又能大幅度地降低初设资和运行费用。 　　2．冷热负荷计算 　　 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003第6.2.1“除方案设计或初步设计阶段可使用冷负荷指标进行必要的估算之外，应对空气调节区进行逐项逐时的冷负荷计算。”这是新增的强制性条文。规范指出在工程设计过??中滥用单位冷负荷指标，往往造成“一大三大”的后果，即总负荷偏大，从面导致主机偏大、管道输送系统偏大、末端设备偏大。在实际运行时，空调机组达不到满负荷运行，甚至处于半负荷状态，造成资源和能源的浪费。 　　 因此，在中央空调系统施工图设计阶段，必须进行热负荷和逐项逐时的冷负荷计算。 　　3．合理确定室内设计参数 　　 《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457?2008( 以下简称《规范》)第3.2.3 条“医药洁净室（区）的温度和湿度，应符合下列规定：生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,空气洁净度100、10000级的医药洁净室（区）温度应为20～24℃，相对湿度应为45%～60%；空气洁净度100000级、300000级的医药洁净室（区）温度应为18～26℃，相对湿度应为45％～65％。生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定。人员净化及生活用室的温度，冬季应为16～20℃，夏季应为26～30℃。”可见，洁净生产车间对洁净空调系统温湿度及精度要求并不高。合适的室内设计参数，决定了洁净空调的节能与否，也是衡量设计人员是否具有节能意识的标志。 　　 例如：广西梧州一个10万级的综合固体制剂厂房，室内冷负荷35kW，湿负荷2.85kg/h，风量24000m3/h，新风比26%，根据《规范》十万级的医药洁净室（区）温度应为18～26℃，相对湿度应为45％～65％。在焓湿图上形成一个大致的平行四边形（图1阴影部分），为室内参数允许的波动范围。 　　 　　 　　 广西梧州夏季空调室外计算参数：干球温度34.8℃,湿球温度27.9℃。假如设计时，夏季室内设计参数采用温度24℃，湿度55%，管道温升1℃，采用一次回风空气处理过程。计算结果：送风点温度19.2℃，系统所需冷量为125kW，二次加热量15.9kW。系统二次加热量占总冷量的12.7%，如果去掉这个二次加热量，或者减少二次加热量，那么空调系统就节能约10%，这个数量不能被忽视了。如果才能在满足规范和生产需求的前提下，又能减少二次加热量呢？稍微改动一下室内设计参数，这样就可以做到节能约10%了。这时，夏季室内设计参数采用温度24℃，湿度60%，其他条件不变的情况下，计算结果：送风点温度19.2℃，系统所需冷量为110.9kW，二次加热量6.45kW。这样设计的系统，既能满足要求，又能节能。 　　 　　 　　4．合理选定换气次数 　　 设计中应合理地选定换气次数。例如对1万级洁净空调系统《规范》建议换气次数是n=15～25次/h ，设计中不可随意取到30次/h。因为总风量偏大后, 系统所需冷量就增大了，二次加