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浅谈幕墙全过程施工与管理
浅谈幕墙全过程施工与管理
摘要:本文从幕墙的定义出发,从工程准备阶段、工程施工阶段和工程竣工阶段论述了幕墙工程的全过程的施工技术,并在幕墙施工的各个阶段加强技术的管理控制,保证整个幕墙工程的施工顺利进行,提高幕墙的寿命,进一步推动幕墙系统的发展。
关键词:幕墙 工程 施工
目前我国的经济不断发展,幕墙也随之在较短的时间内从起步到发展壮大,从笨重型走向更轻型的板材和结构,板材类型也更加丰富,安全水平更高,但是目前我国幕墙工程的技术还不够完善,管理也相对滞后,因此本文就此对幕墙工程进行全过程施工管理的研究,以制定出工程设计、制造、安装、验收等工程标准、规范,促进幕墙系统工程的进一步发展。
幕墙工程中对幕墙的理解
幕墙又称悬挂墙,是建筑物外墙像幕布一样挂上去的不承重的护围,即悬挂在建筑物结构框架外侧的外墙维护构件。它是由面板和支承结构组成悬挂依附在建筑主题结构上的一种外维护结构体系,不承担主体结构所受作用,具有自身平面内的变形能力和(或)相对于主体结构有相当的位移能力,是现代高层建筑和大型建筑常用的装饰墙体。
2、幕墙工程施工
2.1工程准备阶段
幕墙工程的设计和制作要求高,第一,检查预埋件的前后方向偏差是否小于等于20mm,垂直方向偏差是否小于10mm以及左右方向偏差是否小于等于30 mm。同时锚栓对锚板面的垂直偏差应不大于10 mm;锚栓的中心线允许偏差为2 mm;后植埋件的锚板边长允许误差为2 mm;数据信息都要做好原始记录并及时反馈到设计,如果不符合要求要采取相关的措施使其符合安装要求。第二,幕墙工程应该符合环保的要求,内设排水系统,分层逐级排水,加强防雨水渗漏和防空气渗透,符合“玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗透三项基本性能检测”的规定。第三,幕墙要做好防火、防雷。抗震工作。要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”,楼板与幕墙间隙采取防火层密封达到乙级防火,隔热保温应采用不燃、难燃材料,材料不得直接与玻璃接触,防火板宜用厚度不小于1.2mm的金??板,其搭接缝隙应用防火密封胶密封;幕墙应建立防雷体系,位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的柱相连,连通材料的截面应符合避雷要求,其接地电阻值应小于等于4∏。幕墙的接地电阻值要小于1∏,符合避雷等级要求;第一,幕墙应该按照地震烈度六度设防。第二,在型材竖梃和横梃之间全部采用插接形式,螺栓连接。第三,幕墙立柱每层设置伸缩缝,抗震缝处幕墙构造满足主体结构地震变位。第四,胶厚度应选取具有大变位的耐候胶及其适宜的厚度。
施工前要加强量保证体系建设。审查承建单位的技术、经验、资格证书等;根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则;审查图纸是否符合技术规范要求,重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求,对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底并对已建建筑物进行复测;从幕墙工程的安全出发,幕墙材料要有足够的耐候性和耐久性并符合国家现行产品标准和工程技术规范,保证玻璃幕墙结构和材料力学性能。施工前要先对轻金属材料进行热镀锌防腐处理、金属材料除不锈钢处理、铝合金应进行表面阳极氧化处理。幕墙的单元件板块高度为楼层高度,板块宽度应该一般在1. 2 m~1. 5 m;为了组织材料;为了减少资金的占用率和周转率,对工程项目进行分批,每个批次最好为低于500个单元板块以下;幕墙的性能是幕墙施工的保证;因此需要在中国国家建筑质量监督检验中心幕墙门窗试验室进行结构的刚度、强度和材料力学性能的试验。
2.2工程施工阶段
2.2.1后植埋件作业
施工中先要进行测量放线,接着后植埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通。在作业过程中先将后植埋件安装的水平高度和后植埋件中心位置标示于梁或柱上,然后仔细核查是否正确,通过后植埋件初步设置可用锚栓进行以下步骤:首先加固,通过钻孔、彻底清孔,然后以胶液较少的朝外的方向插入胶管,接着以每分钟750转的用电锤以中速将螺杆捶击旋入至锚固深度,此时螺杆上是有标志线的,旋入后可以看到少量胶液外溢。最后进行固化,固化时间内严禁扰动,以防锚固失效,同时在加固时应避免锚栓对混凝土内钢筋的影响。
2.2.2板材制作
板材制作的车间环境应该保证湿度、温度、灰尘、通风性等都符合设计要求,结构胶在有效使用期限内,金属挂板和结构胶的厚度、宽度及打胶质量都要要可靠。施工时幕墙施工工程应该与土建工程互相联系与合作,先在公司加工厂按分格大小加工好板材,用铝型材制成镜框,再按打胶工艺将二者合为一,结构胶固化达到强度,并检验合格后出厂运往工地。同时要保证幕墙材料、组装构件不被遗失和损坏。
2.
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