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某工程钢筋施工技术交底_secret
工程名称 交底项目 施工单位 交底日期 年 月 日 接受人 交底人 质量技术交底记录
工程名称 交底项目 施工单位 交底日期 年 月 日 一、通则:
1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下,按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验,其结果符合质量标准后方可使用。
6、钢筋采购进场卸车时要用木方垫好,按照规格,堆放整齐,作好料牌。
7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
8、钢筋的规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接距离、锚固长度必须符合图纸及规范要求。
9。钢筋保护层应采用垫块或钢筋制成的马凳进行垫置(包括梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳)。
10、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。
14、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步)。
15、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内,要求班组做到该分项实测合格率达90%及以上
16、每次钢筋的验收,班组长(承包人)均应自觉参加;并对存在的问题及时进行整改,不得延误工程进度。
17、钢筋抗震锚固长度:laE
C25
C30
HPB235
28d
25d
HRB335 d小于等于25
35d
31d
HRB335 d25
39d
34d
搭接长度=1.4laE、或1.2laE、、(接头面积百分率分别为50%或25%)
18、各部位节点构造及附加筋按设计图纸和有关标准图集
二、剪力墙:
1、剪力墙钢筋现场绑扎 a、工艺流程: 修改预留搭接筋 → 绑立筋 → 绑横筋 → 绑拉筋或支撑筋
b 、将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
C、双排钢筋之间应绑拉筋,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000~1200mm 。 工程名称 交底项目 钢筋工程 施工单位 交底日期 年 月 日 2、剪力墙采用预制网片的绑扎
a、 工艺流程 : 修理预留搭接筋 → 临时固定网片 → 绑扎根部钢筋 → 绑门窗洞加筋 → 绑拉筋或支撑筋
b、将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯(1∶6)理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求
三、柱:
1、工艺流程: 套柱箍筋 → 搭接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋2、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
3 搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接位置: a距离柱两端大于等于500mm及Hn/6及Hc, b、相邻钢筋接头错开0.3倍的搭接长度 c接头面积百分率不超过50%
4、当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率不宜超过50%
5、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线
6、柱箍筋绑:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用吊扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋与主筋不得花绑。柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d和75mm。
7、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合不小于500mm、Hn/6、柱长边尺寸的最大值要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
四、粱 1、工艺流程:
模外绑扎: (先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。→画箍筋间距→在主次梁模上口铺
横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵
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