混凝土结构标准quan.doc

《钢筋混凝土工程施工工艺标准》QBJ-03-2002 目 录 地下室钢筋绑扎 现浇框架结构钢筋绑扎 现浇剪力墙结构大模板钢筋绑扎 钢筋手工电弧焊 钢筋气压焊 钢筋电渣压力焊 钢筋锥（直）螺纹连接 第八章 带肋钢筋径向挤压连接 第九章 预应力钢筋后张法施工 第十章 现浇框架结构模板 第十一章 剪力墙结构普通混凝土浇筑 第十二章 现浇框架结构混凝土浇筑 第十三章 剪力墙结构普通混凝土浇筑 第十四章 预制钢筋混凝土框架结构构件安装 第一章 钢筋工程 1适用范围 本章适用于工业与民用建筑现浇混凝土地下室、框架、剪力墙结构的钢筋绑扎。 2 材料要求 2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合的关标准的规定。 2.2当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2.3成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 2.4拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网时，在两片钢筋之间用绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右的距离，见图1-1(a)、(b)。 (a)拉结筋 (b)梯形支撑筋 图1-1 拉筋和支撑筋 2.4.1拉筋长度L为两片钢筋之间的距离，绑扎时横间距不大于700mm。但是这种形式的拉筋只起到拉而不能起撑的作用，为了保证墙体双层网片正确位置，宜采用梯形支撑筋。 2.4.2梯形支撑筋是用两根竖筋（同墙体竖筋同直径同高度）与水平撑筋焊成梯形，绑在墙体两层钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙竖筋高度，h为墙横筋间距，c等于混凝土墙厚减保护层。 2.5垫块：用水泥砂浆预制成50mm见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20＃~22#火烧丝。 2.620＃~22＃火烧丝、钢筋马凳（或钢筋支架）。 3主要机具 3.1主要机具：钢筋切断机、电焊机、运输钢筋的设备等。 3.2主要工具：钢筋钩子、小撬杠、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、绑丝、脚手架等。 4作业条件 4.1检查钢筋的出厂合格证及复验报告单。 4.2按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，钢筋或点焊网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应用网片架吊装。如有锈蚀需预先进行除锈处理。 4.3核对图纸、配料单与已配好的钢筋的型号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。 4.4应将绑扎钢筋地点清理干净。做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙、门窗洞口、楼梯等位置线。 4.5根据弹好的位置线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等清除干净。 4.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净 4.7熟悉图纸制定钢筋绑扎顺序，编制施工方案进行技术交底。 4.8如设计有防水层时，钢筋绑扎前应根据防水施工方案（采用外贴法或内贴法）已做完底板下防水层和保护层，并支完外圈模板（或砌完保护墙、贴好防水层）。 4.9钢筋运输通道满足施工要求。 5操作工艺 5.1地下室钢筋绑扎： 5.1.1工艺流程： 划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎梁、底板钢筋→ 绑墙、柱钢筋 5.1.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板边的那根钢筋离模板边为50mm在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 5.1.3绑基础底板及基础梁钢筋 5.1.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 5.1.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 5.1.3.3摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫 块可改用铁块代替。 5.1.3.4底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据位置线就地绑扎成型。 5.1.3.5基础底板采用双层钢筋 时，绑扎完下层钢筋 后，摆放钢筋 马凳或钢筋支架（间距以1m左右为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 5.1.3.6底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求，钢筋接头处应用铁丝在中心及两端扎牢，如采用焊接接头，