混凝土质量通病的防治.doc

商品混凝土质量通病预控方法 Construction of concrete quality defects prevention control method 【摘要】随着预拌混凝土、高强混凝土及混凝土外加剂等的进一步使用，混凝土的使用范围将越来越广，每年的使用量逐年增加。因此，混凝土工程的质量直接关系到工程的质量的好坏，本文将从商品混凝土工程中常见的质量通病蜂窝、麻面、裂缝等产生的原因、预防及治理措施三方面论述混凝土的施工控制方法。 关键词： 混凝土 质量 通病 防治 Abstract：With the ready-mixed concrete, high strength concrete and concrete admixtures such as further use, the use of concrete will be increasingly wide use of the annual increase every year.Therefore, the quality of concrete construction projects directly related to the quality of good or bad, this will be the quality of concrete engineering common problem common cellular, hemp face, holes, exposed tendons, cracks and other causes, prevention and control measures in three areas discussed in concrete construction control methods. Keywords: Concrete Quality Common problem prevention and cure 1、混凝土质量通病的种类 商品混凝土组成材料复杂、施工环节众多，所以在施工过程中任何一个环节把握不牢，都极易使混凝土产生质量问题，其常见的质量问题主要有以下几方面：1、蜂窝； 2、麻面；3、裂缝。【1】 2、商品混凝土质量通病的成因 2.1混凝土结构表面蜂窝麻面形成的原因混凝土结构表面蜂窝麻面形成的内部原因混凝土含气量过大，而且引气剂质量欠佳。目前泵送混凝土用量较大，为了保证泵送混凝土的可泵性，往往在泵送混凝土中加人适量的引气剂。由于各种引气剂性能有较大的差异，因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同，有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡，而且表面能较低，很容易形成联通性大气泡，如果再加上振动不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。混凝土配合比不当，混凝土过于黏稠，振捣时气泡很难排出。由于胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等，都会导致新拌混凝土过于黏稠，使混凝土在搅拌时就会裹人大量气泡，即使振捣合理，气泡在黏稠的混凝土中排出也十分困难，因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。3)由于混凝土和易性较差，产生离析泌水。为了防止混凝土分层，混凝土入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度，提高水泥早期强度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加人一些助磨剂，例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇（l. 2）等物质，由于其中一些助磨剂有引气性，而且引入的气泡不均匀且偏大，也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。混凝土结构表面蜂窝麻面形成的部原因在《混凝土泵送技术规程》中规定“混凝土浇注分层厚度，宜为300500 毫米”，但是在实际施工时，往往浇注厚度都偏高，由于气泡行程过长，即使振捣时间达到规程要求，气泡也不能完全排出，这样也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。不合理使用脱模剂是造成硬化混凝土结构表面蜂窝麻面的主要原因。目前脱模剂市场比较混乱，良莠不齐，产品大致分以下几大类：矿物油类、乳化油类、水质类、聚合物类和溶剂类等。就矿物油类脱模剂而言，不同标号的机油黏度也不尽相同，即使是同标号的机油，由于环境温度不同，黏度也不相同，气温高时黏度低，气温低时黏度高。当气温较低时，附着在模板上的机油较黏，新拌混凝土结构面层的气泡一旦接触到黏稠的机油，即使合理振捣气泡也很难沿模板上升排出，直接导致混凝土结构表面出现蜂窝麻面。水乳类脱模剂目前在市场上比较多，但是有一些产品选用的乳化剂引气性较大，也会给混凝土结构面层造成蜂窝麻面。动植物油进行脂化的舰模剂出现的问题较多，其原因是产品中含有引气性比较大的乳化剂及增稠剂，会给混凝土结构面层带来极大的影响。模板材质不同也会使混凝土结构面层出现不同的状态。