炼油厂钢结构.doc

1、编制说明： 本方案为前郭炼油厂压缩机厂房钢结构安装而编制。前郭炼油厂压缩机厂房钢结构工程是该厂扩建改造工程的重点工程。D轴线部分钢结构的安装,包括柱子、梁等总量约为300吨。 2、编制依据： 2.1 《》 2.4 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 2.5 《公司常用吊车性能表》 2.6 《安全操作规程》 2.7 现场的实际情况 3、工程概况： 压缩机厂房位于前郭炼油厂院内, 厂房长84米，跨度18米，最高点位于标高16米处。我单位主要负责1～15轴、A～D轴线全部钢结构的安装施工,此钢结构共有柱子34根，主梁15根，全部钢结构总量约为300吨。 4.施工及技术准备： 4.1 施工准备 4.1.1现场暂设完毕，水、电、气、照明满足施工要求。 4.1.2施工所用机具齐全，并保证正常使用。 4.1.3施工现场应清理平整，没有杂物，不影响工作。 4.1.4大型型钢材料摆放位置尽量靠近施工地点。 4.1.5现场注意成品保护。 4.2 技术准备 4.2.1施工图纸会审完毕。 4.2.2施工技术方案经审批合格。 4.2.3施工前技术人员向施工人员做施工交底。 4.2.4各种计划报批完毕。 5、施工程序及方法： 5.1施工程序 5.2 施工措施 5.2.1铺设一个长20米，宽12米预制平台。材料见下表： 序 号 材 料 名 称 材质、规格、型号 单 位 数 量 备 注 1 道木 150*220*2500mm 块 100 2 钢板 Q235AF δ=12 m2 240 3 木楔 块 100 5.2.2制作各片构架的直爬梯、挂架子及各柱子上的操作平台。 序 号 材 料 名 称 材质、规格、型号 单 位 数 量 备 注 1 圆钢 Ф16 m 600 2 角钢 Q235AF ∠75 m 170 3 螺母 M16 个 136 4 跳板 2m 块 100 (直爬梯) (柱子上的操作平台) (挂梯子) 5.2.3人员及物资的调迁（见表10.1、表10.2、表10.3）。 5.2 施工方法 5.3.1钢结构各种型钢、材料运至施工现场进行检查合格后,制作成各种构件。 5.3.2在施工现场要注意各种材料、构件及成品的保护，运到现场的柱子和梁底部要用道木铺平。 5.3.3安装采取地面组合与散装相结合的方式施工。 根据此工程的特点，在地面的预制平台上预先将每两根立柱及相连的水平梁、连系梁组对成为一个整片（共14片），每两根钢梁及屋面支撑组对成一片（共6片），安装时采取整片吊装方式进行安装。 5.3.4各组件规格、尺寸及重量划分 序号 组片 编号 高度 （m） 跨距 （m） 重量 （t） 备注 简 图 1 柱A1-A2 14.2 6.0 7.06 4片 柱A14-A15 柱D1-D2 柱D14-D15 2 柱A4-A5 14.2 6.0 8.56 4片 柱A11-A12 柱D4-D5 柱D11-D12 3 柱A6-A7 14.2 6.0 5.57 4片 柱A8-A9 柱D6-D7 柱D8-D9 4 柱B1-C1 14.97 6.0 9.06 2片 柱B15-C15 5 屋面A1A2-D1D2 16.0 6.0×18.0 6.34 4片 屋面A4A5-D4D5 屋面A11A12-D11D12 屋面A14A15-D14D15 6 屋面A6A7-D6D7 16.0 6.0×18.0 4.59 2片 屋面A8A9-D8D9 5.3.5最大组片重量为9.06吨，根据现场的实际情况和《公司常用吊车性能表》，需用40吨吊车（杆长31米,幅度9米,吊装能力10.55吨）满足现场的吊装工作。吊车具体站位见附图。 5.3.6索具选择的计算 （1）吊车吊装时，杆长31米,幅度9米,吊装能力105000N。 计算载荷G=（G组 +G吊钩+G其它）*1.1 =（90600N+5000N+2500N）*1.1 =98100N 105000N （2）起吊绳的破断拉力Pp=G/0.82×k =98100/0.82×6 =717805N k——起吊绳扣的安全系数 根据计算出的起吊绳扣的破断拉力的数值查表应选用两股6×37 Ф28 的钢丝绳作为起吊绳扣。 5.4安装具体要求 5.4.