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提升与运输 一、矿井提升设备 矿井提升设备是煤矿最重要的大型机电设备之一，是联系地面与井下的主要生产设备。矿井提升设备的任务是提升煤炭和矸石，升降人员和设备，下放材料等。它的工作特点，是在一定的升降距离内，以变速和匀速直线作径复运动，而且起动和停止频繁，因此它具有良好的控制系统和完善的保护装置。它的安全运行不仅可保证矿井的正常生产，而且对升降人员的生命安全极为重要。 （一）矿井提升设备的分类 根据井筒的倾角、用途、提升和拖动类型的不同，矿井提升设备可分为如下类型： （1）按用途分类： ①主井提升设备。是专门提升井下生产的煤炭。 ②副井提升设备。是专门提升矸石、下放材料，升降人员。 （2）按提升机类型分类： ①单绳缠绕提升设备。单根钢丝绳在提升机卷筒上缠绕，并单根悬挂着提升容器，利用绳在卷筒上的缠绕和放出来进行提升。 ②多绳摩擦式提升设备。多根钢丝绳搭放在提升机摩擦轮上形成无极圈，垂放的钢丝绳两端分别悬挂着提升容器，利用摩擦轮的不同转向进行提升。提升机安装在井塔内或地面上机房，适合深井生产提升。 （3）按拖动类型分为交流电动机拖动和直流电动机拖动提升设备。 （4）按井筒倾角分为立井和斜井提升设备。 立井提升容器多采用箕斗或罐笼等。斜井提升采用串车或斜井箕斗。串车提升适用井筒倾角≤25°，斜井箕斗提升适用井筒倾角在25°～35°。井筒倾角≤18°、产量高的大型斜井多采用钢丝绳牵引的带式输送机。 （二）矿井提升设备的组成 矿井提升设备主要由井架、天轮、提升容器、钢丝绳、提升机等部分组成。 （1）井架（井塔）和天轮。井架（井塔）的作用是支持天轮、卸载曲轨及各种附属装置，承受全部提升重量和提升机的拉力。天轮的作用是支承和引导从提升机出来的钢丝绳到井筒内。 （2）提升容器。作用是乘人或装卸物料。立井普通采用低卸式箕斗和普通罐笼，斜井常用后壁式箕斗、矿车和人车。 （3）提升钢丝绳。随提升机运转，提升和下放容器。 （4）提升机。单绳缠绕式提升机适用≤400ｍ的立井提升或斜井提升。多绳摩擦式提升机适用深井和超深井提升。 （三）提升设备的工作系统 根据提升设备的特点和使用矿井条件的不同分为立井和斜井提升设备的工作系统。 1、斜井提升系统 斜井可分为串车、箕斗和人车等提升系统，现主要介绍串车提升系统。 二、井下运输设备 （一）带式输送机 带式输送机主要使用在井下水平巷道和倾斜巷道的运输。向上运输倾角≤18°，向下运输倾角≤15°.目前使用的主要类型有以下几种： （1）固定式和钢丝绳牵引带式输送机，用于井下主要运输斜巷和水平运输大巷。 （2）可伸缩带式输送机，主要使用在机械化采煤工作面的顺槽运输。 （3）绳架吊挂带式输送机，主要用于采区顺槽、采区上下山运输。 （二）刮板输送机 刮板输送机又称溜子，是井下运输中最常见的运输设备。主要使用在采煤工作面运输及顺槽运输。根据使用条件可分为以下三类： （1）普通刮板输送机，其特点是输送机只能直线铺设。随工作面推进，人工拆卸移溜。 （2）可弯曲刮板输送机，可配合采煤机，金属或单体液压支架使用。可作为采煤机的导轨，随工作面的推进可实现蛇形自移。 （3） （2）罐笼防坠器。《规程》规定：升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须设置可靠的防坠器。当提升绳或连接装置一旦发生断裂，防坠器可使罐笼安全而平稳地支承在井筒的罐道上，起到保护作用。 （3）防过卷保护装置。立井提升时，当容器超过正常终端停止位置0.5m时，该装置能使提升系统实现安全制动。 （4）满仓和松绳保护装置。立井或斜井箕斗提升时，当煤仓满或箕斗卡住造成松绳，该装置能自动发出警告信号并进行安全保护。 （5）斜井平台阻车器。在斜井上部的水平车场设置。目的是防止因推车工失误时，造成矿车自行下滑。 （6）防跑车装置。所有轨道斜井必须设置“一坡三挡”。在斜井变坡点下方20m处设置常闭式防跑车挡栏，可防止串车在任何地点的自行下滑。现场使用较好的有电动式、吊挂式、绳压式、保险绳式防跑车的挡车栏装置类型。 （7）斜井人车断绳防坠装置。斜井使用的人车，装有防坠装置。是防止突然断绳或联接器脱钩时人车的自行下滑。该装置能自动和人工控制。控制原理是，人车正常运行，防坠装置中的制动叉被提起，绳断时，制动叉立即落下叉入轨枕内，将人车制动。 （8）斜井带式输送机安全装置。斜井带式输送机的安全装置，有防逆转装置；全程任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；下人区段设有人下不来时的自动停车装置。 四、调度绞车的安全使用 1、开车前的检查试验 （1）检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢固，清除杂乱异物，便于瞭望。 （2）检查绞车工作闸和制动闸，两闸必须制动灵活、可靠。 （3）检查钢丝绳：要求无折弯、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上