直接空冷技术以及GEA能源技术公司-内蒙网公司安装技术交流会0503018打印.ppt

PR?SENTATION GET 直接空冷发电技术 火电站直接空冷凝汽系统工作原理为：将在蒸汽轮机低压缸内做工后的乏汽从汽轮机尾部引入大口径蒸汽管道，输送至汽轮机房A列外的空冷平台上，进而经由配汽管送至数量众多的翅片管换热管束内；空气流在大直径轴流风机的驱动下，穿过翅片管束的翅片间隙，从而将翅片管束内的蒸汽冷凝为凝结水，使其在重力作用下回流至凝结水箱，进入下一个做工循环。 空冷发电技术的发展历程 空冷发电技术和产品诞生于上世纪初，1920年代，由德国GEA公司的哈帕博士（Dr. Happel）发明了直接空冷技术，并成功的应用于工业用途。 之后，GEA公司在空冷技术尤其是直接空冷技术的研发上持续投入了大量的人力、物力，取得了众多开拓性成果并相应注册了专利，始终保持着在这一领域的领先地位。GEA的许多专利技术，如KD管技术，在专利保护期后也陆续被其他竞争对手广泛采用，并成为业界标准。 在空冷发电技术的发展历程中，以下一系列的里程碑是同GEA联系在一起的： －1920年，直接空冷系统由德国GEA公司的哈帕博士(Dr. Happel)发明，并且成功的应用于工业用途； －1939年，GEA公司建造了世界上第一个火力发电厂直接空冷发电系统，此系统目前仍然在运行； －1961年，GEA公司为德国大众汽车公司建造的4 x 48 MW直接空冷发电厂； －1978年，GEA公司为美国怀俄达克发电厂建造了1X365MW直接空冷发电厂，开创了当时把直接空冷系统应用于大型火力发电机组的先例，并且，该厂至今保持着世界空冷凝汽系统正常运行的极端天气条件记录（-44℃至42℃, 36m/s风速）； －1991年，目前世界上采用直接空冷系统整厂装机最大的发电厂建成竣工，即GEA公司为南非电力公司建造的6 X 665 MW的马廷巴发电厂； －1994年，南非电力公司建造的3 X 665 MW的马珠巴发电厂竣工，空冷系统由GEA建造； －2002年，大同第一发电厂2x200MW扩建工程和大同第二发电厂二期2x600MW扩建工程相继引进GEA直接空冷系统，这是中国最早的大型直接空冷项目。 －2003年，内蒙大唐托克托III期2x600MW扩建工程直接空冷系统授标给GEA公司； －2004年，陕西国华锦界4x600MW、内蒙大唐托克托IV期2x600MW直接空冷系统授标给GEA公司，同年，GEA还获得内蒙新丰热电2x300MW以及神华阳光2x135MW等一批中型项目的直接空冷系统合同； 截止目前，全球共有9台已投运60万等级以上的直接空冷电厂，均为GEA公司设计和建造。中国第一台60万直接空冷发电机组将于2005年初在山西大同二电厂II期项目投运，仍为GEA业绩。 直接空冷技术在中国的发展及应用现状 2002年8月，GEA同国电电力股份有限公司签约，为大同二电厂二期空冷项目设计和制造2X600MW直接空冷系统，使用单排管管束，由德国供货。 2003年12月28日，GEA同内蒙大唐托克托发电有限公司签约，为托克托III期项目设计和制造2X600MW直接空冷系统。 2004年6月和7月，GEA分别签订神华阳光2X135MW和国华锦界4X600MW直接空冷系统合同。 2004年10月，GEA签订内蒙新丰热电有限公司2X300MW直接空冷系统设计和供货合同 2004年12月，GEA签订内蒙大唐托克托发电有限公司IV期2X600MW直接空冷系统设计和供货合同 目前GEA能源技术有限公司已实现单排管和双排管换热管束的国产化，并在中国本地进行成套，根据用户所选管束系统的不同，GEA公司所供系统的国产化率可达90%以上费用在日渐降低。 * Division Energy Technology GEA Energietechnik GmbH 原理图: 直接空气冷凝器 (机械强制通风) 风扇 联箱/凝结水收集 排/配汽管道 蒸汽/凝结水 冷却空气 冷凝器管束 业界标准：GEA单压双级式直接空冷凝汽系统 使用空冷凝汽器的直接空冷发电技术GEA上世纪的专利设计－－单压双级式空冷凝汽系统，如今已成为业界标准 在真空状态下运行 设计承压 1,5 bar以上 设计温度 120 °C 国电电力大同发电有限公司2x600MW空冷系统签约仪式 由于大型电站空冷凝汽系统规模和投资巨大，系统是涵盖换热设备、大直径管道系统、机电系统以及结构系统的有机整体，要充分掌握这其中的众多设计、计算和制造专有技术需要多年的设计、制造和工程实践的积累，目前看来，对此系统进行整岛交钥匙式的招标采购应该是对业主最为有利的方式。 * * * Division Energy Technology GEA Energietechnik GmbH