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第一炼钢厂2012年度安全工作计划
**钢铁有限公司
第*炼钢厂二零一二年安全工作计划
拟稿:
审核:
批准:
第*炼钢厂
二〇一一年十二月二十日
第*炼钢厂2012年度安全工作计划
一、目标及主要指标
序号 指标 目标指标 备注 1 工亡事故 零 2 群体煤气中毒、中暑、职业病事件 零 3 重伤及以上事故 零 4 AB危险源参数受控 100% 5 月度违章率 0.1% 6 月度隐患率 1% 7 员工三级教育率 100% 8 员工再教育培训率 100% 9 特种作业持证上岗率 100% 10 隐患受控率 100% 11 应急演练抽查合格率 100% 4次/月 二、安全生产指导思想
以“安全稳定、和谐发展”的安全生产理念为指导思想,坚持“不安全、不生产,保安全、保生产”的安全生产工作方针,以“3+1”安全管理模式为基础,深化健全“一个模式,六项体系建设”为中心,不断提高安全队伍专业素养,坚持管理创新,持续提升安全管理水平,构建安全生产长效机制。
三、2012年安全工作思路
围绕公司2012年安全工作重点,以“3+1”安全管理模式为主要工作思路,将“危险源监控、班组建设、过程控制、事故应急处置”等工作进一步的细化,形成具有炼钢特色的“3+1”安全管理系统。
通过借助企业标准化及专业安全的技术支持,抓好炼钢系统关键危险源点的安全管理;通过创建安全标准化达标班组及班组长绩效考核机制,促进班组安全建设,抓好基本安全单元——班组的安全管理;通过制定、实施岗位安全作业指导书及规范员工行为安全,建立岗位作业标准,实现对各工序、岗位的过程控制;通过运行炼钢单元常见事故控制方案,明确各岗位控制因素、要点,达到预防事故及控制事故扩大化(或切断事故链)的目的。
在利用各种安全手段深化“3+1”的同时,不断推进安全技改及安全创新的实施,实现设备本质安全。并将各类安全活动贯穿于各季度的安全工作中,营造浓厚的安全氛围。达到岗位作业标准有序、危险源点实时受控和事故应急处置有效的目的,最终实现2012年安全生产无事故的目标、指标。
四、2012年重点安全工作
1、创建安全标准化达标班组,建立班组长绩效考核机制,促进班组安全建设,抓好基本安全单元——班组的安全管理;
结合三无班组标准开展安全标准化达标班组活动,将“个人无违章、岗位无隐患、班组无事故”作为评选月度安全优秀合格班组的依据。
建立班组长绩效考核机制,由分厂建立班组长安全绩效考核档案,制定班组长绩效考核评分标准,将班组基础管理、违章、隐患以及班组长季度培训考试情况作为考评依据,分季度对班组长进行考评,评选出季度优秀安全班组长并进行奖励。
通过实行班组长绩效考核机制及开展安全达标班组活动,首先提高班组长的综合素质及安全管理水平,以点带面进而提高整个班组的安全管理,促进班组安全建设。
2、推行岗位标准化作业的实施,制定岗位作业指导书,规范员工行为安全,实现对各工序、岗位的过程控制;
① 推进岗位标准化作业的实施,在关键岗位(转炉、连铸)试点开展岗位标准化作业。针对各岗位、工序目前存在的不安全行为进行规范,结合岗位安全操作规程及现场实际情况制定安全作业指导书,对各类作业项目的作业流程及注意事项进行明确,规范、消除作业过程中存在的不安全行为,由分厂、车间对岗位的执行情况进行抽查、指导,实现对各工序、岗位的过程控制。
② 进一步对员工现场操作行为,在2011年不安全行为的管理控制上进一步的深化,由各车间对区域内各岗位的不安全行为进行充分的辨识修订,并将操作过程中的不安全行为可导致的事故列出(附事故案例),并组织员工进行学习,达到杜绝违章违纪的目的,提高员工的安全意识。
3、借助企业标准化及专业安全的技术支持,抓好炼钢系统关键危险源点的安全管理;
在2011年危险源监控管理的基础上,根据冶金企业安全标准化炼钢单元二级评选标准中对危险源管理要求,进一步的细化关键危险源点的监控管理。将危险源的监控管理向安全标准化中要求的规范化进行管理:① 修订危险源分级监控管理制度,明确各级的监控检查标准;② 建立危险源专业检查队伍定期对危险源进行检查、评估,针对存在问题制定整改方案。
4、修订运行炼钢单元较大事故控制方案,深化事故应急处置,明确关键环节、要点的控制管理。
在2011年较大事故控制管理的基础上,进一步的细化控制方案,确保具有可操
作性,在转炉、天车试点运行转炉爆炸、液体金属吊运倾翻较大事故的控制方案。在方案成熟后,在全厂范围内推进炼钢系统常见事故的控制,通过事故树逆向推导,查找导致事故发生的各类因素,明确因素的控制措施(制度)、责任岗位及相关的记录文件,将事故的防范控制独立出来作为安全重点来抓。①各车间对较大事故的要点进行分析,查缺补漏,对关键点得记录监控情况进行登记,对缺少的监控记录予以补充。②形成较大
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