第二章 固体废物的预处理技术与工程应用_02.ppt

* 1、 冲击作用有两种形式，即重力冲击和动冲击 2、重力冲击：是使物体落到一个硬的表面上，就像玻璃瓶落在石板上碎成碎块一样 * 1、这种作用当供料是硬的、脆性的和易磨碎的材料时最为适合 * 1、主要考虑固体废物的机械强度和硬度 * 1、破碎比表征废物被破碎的程度 2、破碎机的能量消耗和处理能力与破碎比有关 3、极限破碎比，在工程设计中常采用。根据最大物料直径来选择破碎机给料口的宽度。 4、真实破碎比：较真地反映废物的破碎程度。在科研和理论研究中常被采用。 5、—般破碎机的平均破碎比在3~30之间：磨碎机破碎比可达40~400以上 6、注意 粒度有：几何平均粒度、算术平均粒度 计算粒度时有形状系数 * * * 1、锤式破碎机是最普通的一种工业破碎设备 * 1、单转子破碎机： (1)：只有一个转子 (2)：根据转于旋转方向不同，又可分为可逆式和不可逆式两种。 (3)：双转子锤式破碎机有两个作相对回转的转子 2、目前普遍采用可逆单转子锤碎机 3、水平锤式破碎机： (1)、轴子由两端的铀承支持，原料借助重力或用输送机送入。 (2)、转子下方装有箅条筛，箅条缝隙的大小决定破碎后的颗粒的大小。 (3)、有些锤式破碎机是对称的，转子的旋转方向可以改变，以变换锤头的磨损面，减少对锤头的检修。 (4)、用于汽车破碎 4、垂直锤式破碎机： (1)、立铀锤式破碎机有一立轴，物料靠重力进入破碎腔的侧面。 (2)、破碎腔的上部间隙较大，越往下间隙逐渐减小。 (3)、物料通过破碎机时．就逐渐被破碎，破碎后的颗粒尺寸取决于下部锤头与机壳之间的间隙。 * 1、机体分成两部分：压缩机部分和锤碎机部分。 2、大型固体废物先经压缩机压缩，再给人锤式破碎机。 3、转子由大小两种锤子组成，大锤子磨损后改作小锤用，锤子铰接悬挂在绕中心旋转的转 子上做高速旋转。 4、转于下方半周安装有算于筛板，筛板两端安装有固定反击板，起二次破碎和剪切作用。 5、这种锤碎机用于破碎废汽车等粗大固体废物 * 1、BJD普通锤式破碎机： (1)、 转子转速450一1500r／min，处理量为7—55t/h． (2)、主要用于破碎家具、电视机、电冰箱、洗衣机等大型废物， (3)、破碎块可达到50mm左右。 (4)、该机设有旁路，不能破碎的废物由旁路排出。 2、BJD型金属切屑锤式破碎机： (1)、破碎后，金属切屑的松散体积减小3~8倍，便于运输。 (2)、锤子呈钓形，对金属切屑施加剪切拉撕等作用而破碎。 * 1、工作原理： (1)、给入破碎机的物料，被绕中心轴以25~40m／s的速度高速旋转的转子猛烈冲撞后，受到第一次破碎。 (2)、i然后物料从转于获得能量高速飞向坚硬的机壁，受到第二次破碎。 (3)、在冲击过程中弹回的物料再次被转子击碎； (4)、难于破碎的物料，被转子和固定板挟持而剪断．破碎产品由下部排出。 2、当要求的破碎产品粒度为40mm时，此时处以达到目的，而若要求粒度吏小如20mm时，接下来还需经锤子与研磨板的作用，进—步细化物料．其间空隙远小于冲击板与锤子之间的空隙．若底部再设有舆筛，可更为有效地控制出料尺寸。 * * * 1、以剪切作用为主，通过固定刀和可动刀之间的啮合作用，将固体废物破碎成适宜的形状和尺寸。 2、属低速破碎机，转速一般在20~60r/min 3、 不管物料是软的还是硬的，有无弹性，破碎总是发生在切割边之间。刀片宽度或旋转剪切破碎机的齿面宽度决定了物料尺寸减小的程度。 4、若物料粘附于刀片上时，破碎不能充分进行。 5、为了确保纺织品类或城市固体废物中体积庞大的废物能快速地供料，可以使用水压等方法，将其强制供向切割区域。 6、实践经验表明，最好在剪切破碎机运行前，人工去除坚硬的大块物体如金属块、轮胎及其他的不可破碎物，这样可有效地确保系统正常运行。 * 1、出现于1858年，是一种古老的破碎设备。 2、根据可动颚板(动颚)的运动特性可分类： (1)、简单摆动颚式破碎机：只在水平方向上有运动，破碎比为3~6 (2)、复杂摆动颚式破碎机： A、少一个动颚悬挂的心轴，没有垂直连杆 B、有水平方向运动和垂直方向运动 C、破碎产品较细，破碎比大，可达4~8 D、比同规格的简摆式颚式破碎机破碎能力高20~30% 3、近来出现了液压颚式破碎机 * 1、在资源回收作业中主要用来破碎脆性材料，如玻璃 2、对延性材料如金属罐只起压平作用 3、辊式破碎机破碎后的物料，可用螺旋分选机进一步分选 4、可用用含有玻璃器皿、铝和铁皮罐的废物进分选 * 图中：d：颗粒直径，D：辊子的直径，T：发生破碎作用时，颗粒和辊子间的法向力。T：为切向力 S：辊子间距 1、1NvTv，物料上浮 2、NvTv，物料抓进破碎机 3、T/N称为摩擦系数， * *