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论变电检修问题与控制措施 　　摘要：近年来的工作实践证明，检修作业危险点分析是确保检修作业人员人身安全行之有效的一项新举措，阐述了检修现场实行危险点分析的必要性、变电检修现场作业中的危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具等;是事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人为失误的潜伏点。 　　Abstract:In recent years,the work proved dangerous point analysis of maintenance operations is to ensure personal safety of maintenance and effective operation of a new initiative,setting up maintenance on-site analysis of dangerous point in the implementation of the necessity of transforming the risk of job-site maintenance point is likely to occur in operations where hazardous,location,location,industry equipmentetc.are accident-prone spots,spots,equipment,locations of hazards and the potential point of human error. 　　 　　关键词：检修现场；危险点分析；存在问题；应对措施 　　Key words:repair site；danger point analysis；problems；response 　　 　　引言 　　 危险点分析是指在作业前对作业中可能存在的危险点进行分析判断，并采取相应措施以加强安全防范的一种方法。变电检修现场作业中的危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具等；是事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人为失误的潜伏点。讲危险比讲安全更直观具体，更有针对性、刺激性，更易被职工接受，更易引起职工的注意。 　　1作业现场开展危险点分析的必要性 　　 电力企业变电检修作业现场，每一项生产任务都存在着包括劳动者本身、工具设备、劳动对象、作业环境等方面不同程度的危险性和不安全因素。开展危点分析，是从科学技术上掌握生产活动中发生事故的原因，分析检修作业中物与人、物与物、人与人之间的不安全因素。 　　 因此说，开展危险点分析活动，是系统安全的补充，是保证安全生产的重要措施之一。在实际工作中，找准危险点是前提，控制危险点是关键，化解危险点是目的。通过危险点分析，可以指明防范的重点，达到安全的目的。开展危险点分析活动，把人为的、设备的、环境的、管理的各种可能发生的事故隐患，消灭在其形成之前，充分体现了预防为主的精神，以达到防患于未然，确保检修作业人员人身安全的目的在生产实践中，我们已经创造了许多预防事故的方法与措施，如施工前的安全交底，作业前的事故预想，检修中的安全措施卡，以及工作中提倡多说一句话等，这些都可以归纳为危险点分析的范畴。而作业现场的危险点分析活动，旨在使这项工作进一步标准化、制度化，通过规范化的措施，使一线员工在工作现场形成预警的思维方式和良好的工作习惯，形成一种有效控制人的不安全行为的安全机制。 　　2危险点分析的要点及步骤 　　2.1危险点分析的要点 　　①工作场地的特点分析，如高空、带电、交叉作业等，可能给作业者带来的危险因素。 　　②工作环境的情况分析，如易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等，可能给工作人员安全健康造成的危害。 　　③分析工作中使用的机械、设备、起重机具、工具等可能给作业人员带来的危害或设备异常。 　　④分析检修作业工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危害或设备异常。 　　⑤分析作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能给作业人员带来的危害或设备异常。 　　⑥其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。 　　2.2危险点分析的一般步骤 　　①认真了解即将开展的作业情况，分析它所具有的特点以及给安全工作提出的课题。同时，回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训，作为预测此次作业危险点和制订安全防范措施的参照。过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近，其可参照性就越大。而对此作业的情况越熟悉，所分析的特点越透彻，对可能出现的问题估计得越充分，找出的此次作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确。②召开班前会进行具体的分析预测。与会人员应该是即将从事此次作业的