形位公差的标注及公差原则P139.pptVIP

三、相关要求 自学 3.最小实体要求（LMR) 相关要求 3、最小实体要求 定义：控制被测要素的实际轮廓处于其最小实体实效边界之内的一种公差要求。 标注：在被测要素形位公差框格中的公差值后标注符号 L 。应用于基准要素时，应在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“ L ”。 应用：适用于中心要素。主要用于需保证零件的强度和壁厚的场合。 边界：最小实体实效边界。即：体内作用尺寸不得超出最小实体实效尺寸，其局部实际尺寸不得超出最大实体尺寸和最小实体尺寸。DLV=DL±t 内表面为“+”，外表面为“-”。 最小实体要求用于被测要素举例 如图所示，该孔应满足下列要求， 实际尺寸在?8mm～ ? 8.25mm之内； 实际轮廓不超出关联最小实体边界，即其关联体内作用尺寸不大于最小实体实效尺寸DLV=DL+t=8.25+0.4=8.65mm。 当该孔处于最大实体状态时，其轴线对A基准的位置度误差允许达到最大值，等于图样中给出的位置度公差（ ? 0.4 ）与孔尺寸公差（0.25 ）之和? 0.65mm。 （4）可逆要求（RR） 可逆要求是指导出要素的形位误差值小于给出的形位公差值时，允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公差。 可逆要求既可应用于最大实体要求，也可用于最小实体要求。其标注方法是在图样上将表示可逆要求的符号 置于被测要素的形位公差值后面符号 或 之后。 1）可逆要求用于最大实体要求 2）可逆要求用于最小实体要求 3）可逆要求的应用 ①可逆要求不能单独应用，它总是与最大实体要求或最小实体要求一起应用。 ②凡是应用最大、最小实体要求的场合，均可考虑应用可逆要求。 三、相关要求 4.可逆要求（RR) 可逆要求（最大实体要求）举例 如图所示，轴线的直线度公差采用可逆的最大实体要求，其含义： 当轴的实际尺寸偏离最大实体尺寸时，其轴的直线度公差增大，当轴的实际尺寸处处为最小实体尺寸?19.7mm，其轴的直线度误差可达最大值，为t=0.3+0.1=0.4mm。 当轴的轴线直线度误差小于给定的直线度公差时，也允许轴的实际尺寸超出其最大实体尺寸，（但不得超出其最大实体实效尺寸20.1mm）。故当轴线的直线度误差值为零时，其实际尺寸可以等于最大实体实效尺寸，即其尺寸公差可达到最大值Td=0.3+0.1= 0.4mm 。 三、公差原则的选用 选择公差原则时，应根据被测要素的功能要求，充分发挥公差的职能和选择该种公差原则的可行性、经济性。 Maximum material valuable condition * valuable size * 具有对称中心的要素 * * 防止局部磨损 * 包容要求：轴不能太大、孔不能太小。所以能保证最小间隙或最大过盈。内外花键、轴承 最大实体要求：要求宽松，如上例，精度要求很低的孔 * 线、面轮廓度 * 中心孔本身无形位公差要求，所以不采用最大实体要求。 * 包容要求：轴不能太大、孔不能太小。所以能保证最小间隙或最大过盈。内外花键、轴承 最大实体要求：要求宽松，如上例，精度要求很低的孔 2．基准要素的选择 (1) 基准部位的选择 选择基准部位时，主要应根据设计和使用要求，零件的结构特征，并兼顾基准统一等原则进行。 (2) 基准数量的确定 一般来说，应根据公差项目的定向、定位几何功能要求来确定基准的数量。 (3) 基准顺序的安排 当选用两个或三个基准要素时，就要明确基准要素的次序，并按顺序填入公差框格中。 B、C对A可能有垂直度要求 三、公差原则的选用 选择公差原则时，应根据被测要素的功能要求，充分发挥公差的职能和选择该种公差原则的可行性、经济性。 4．公差原则的选择 独立原则： 主要用于尺寸精度和形位精度要求都较严，且需要分别满足要求； 或尺寸精度与形位精度要求相差较大（一般25～65％）。 或用于保证运动精度（导轨）、密封性（活塞）等特殊要求，常提出与尺寸精度无关的形位公差要求。量块 未注形位公差一般也遵守独立原则 有包容要求、最大实体要求的要素的未注形位公差遵守包容、最大实体要求原则。 包容要求：主要用于需严格保证配合性质的场合。 如花键配合 、轴承与轴、孔的配合 最大实体要求：主要用于中心要素，保证可装配性(无配合性质要求：间隙或过盈的大小)的场合。 如： 螺栓孔 四、形位公差值的选用 形位公差值的确定应在满足零件使用要求的前提下选取最经济的公差值。 形位公差等级 （共14种） 1）圆度、圆柱度公差等级分为0级，l、2、…、12级（共13级），其中0级最高。即增加了一个0级