球磨机使用仿单.doc

Φ900型球磨机 说 明 书 郑州市鑫海机械制造有限公司 地址：河南省郑州市中原西路与富民路交叉路口向南1000米。 电话：0371传真：0371网址： 什么是球磨机？ 球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。球磨机是矿山、水泥、化工和电力等工业部门广泛使用的一种粉磨设备，主要工作机构是装有研磨介质的筒体，依靠筒体回转时介质的冲击和剥磨等作用使物料粉碎。 球磨机的工作原理 根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动远动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。 　　物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 　　筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。 球磨机 .我公司球磨机采用周边齿轮传动方式，电动机功率小于400kw者均采用绕线型或笼型异步电动机，中间通过一级减速机减速并使用联轴器连接。电动机功率大于400kw者采用同步电动机直接驱动。 球磨机旋转方向有左旋、右旋两种，磨机的旋转方向的确定是从出料端向进料方向看，磨机顺时针旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。用户订货时，应注明旋向要求，否则一律按照右旋制作。 球磨机的 1.磨机生产率。影响磨机生产率的因素很多，如：磨机的类型，规格和转速，被磨物料的性质，磨矿介质的性质，大小，形状和填充率，闭路磨矿时的分级效率，给料粒度和排料细度，以及操作条件等。因此，从理论上确定磨机的生产率是很困难的，一半都通过具体的实验并采用，模拟方法确定，而且得到的结果是近似的，还要用一些实际资料来校核。所以，这里不再列举有关教科书和设计手册上的一些生产率计算方法，只在各种磨机选型实例中的磨机技术性能表中列出其生产率范围。 2.磨机转速。磨机的简体工作转速一般为30-14r/min，简体直径大者转速低，反之则高。磨机简体的工作转速与其临界转速之比称为转速率，一般为76%-88%。 3.磨机中介质的填充率和装入量。磨机运转时，简体截面上介质所占面积与该截面面积之百分比称为该磨机的填充率。通过计算，可得出不同类型磨机在不同转速时的填充率。在实际工作中，湿式格子型球磨机的填充率一般为40%-50%,溢流型球磨机或棒磨机的填充率一般为35%-40%，干式格子型磨机和管磨机的填充效率一般为25%-35%。 已知磨机的填充率后，就可以根据磨机的有效容积和介质的松散密度计算出介质装入量。在磨机选型实例中的磨机技术性能表中已列出不同磨机的介质装入量。在自磨机中，一般不装入任何介质，但为了提高磨矿效率，往往加入少量钢球，其装球量约为自磨机有效容积的4%-10%. 4.磨机功率。类型和规格不同的磨机实际上均由制造厂配备了功率适当的电动机。电动机本身的功耗约为10%，机械摩擦损失功耗约为10%-15%，而用来使磨矿介质和物料运动从而产生破碎和研磨作用的游泳功率约为75%。 通常，实际需要的功率是根据小型试验磨机在各种具体磨矿条件下所得试验数据推算出来的，此即成为类比法，其推算公式为: N= DyLNc/DcyLc (kW) 式中，N，D，L ——计算磨机的功率，筒体内经和长度；Nc、Dc、Lc——试验磨机的功率，筒体内经和长度；y——普通磨机 y=2.5，自磨机 y=2.5-2.6。 φ900型球磨机基本参数 型号规格 筒体（mm） 筒体 转速 #（r/min） 装球 （介质）@（t） 给料 粒度（mm) 排料粒度(mm) 产量 （t/h） 电机功率*（kw） 外形尺寸 （m