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琉璃竹节封闭围墙工程施工计划
三峡右岸秭归段封闭围墙工程
(BC段▽175.00~197.00)))
2、人员职责
1)现场经理负责该项目的运作、管理、协调工作;
2)技术负责人协助项目经理,全面负责该项目的技术和工程施工质量;
3)施工班组负责人担负现场施工组织实施;
4) 计划负责人担负材料供应及其它协调工作;
5)施工班组主要承担本工程的基础开挖、砼浇筑、琉璃瓦及竹节安装等施工任务。
三、施工进度
本工程因所需的琉璃瓦、竹节需求量大,故琉璃瓦、竹节的生产是制约工程进度的关键环节,根据琉璃瓦生产厂家的生产能力,最后一批琉璃瓦、竹节于12底才能出厂到位,故将工期暂时排至2009年1月20日。施工进度见横道图
四、主要项目施工方法
(一)石渣回填
1、施工程序
测量放线 挖运石渣料 回填碾压
2、测量放线
按照设计坡比放出回填区边坡的坡脚线及坡顶线,并打桩标识,施工中注意保护标识桩。
3、挖运石渣料
石渣料取于茅坪副坝秭归侧坝头渣场,采用挖掘机装车,载重自卸车运输,运距1.5Km。
4、回填碾压
石渣运至回填区后,采用挖掘机进行摊铺,摊铺厚度每层不超过80cm,根据现场实际情况利用挖掘机进行碾压,每层碾压不得少于8遍。
(二)基础开挖及旧围墙拆除
本工程基础开挖工程量不大,采用人工开挖,开挖工具为镐。
开挖的渣料先暂时置于沟边,待基础砼施工完成后,用开挖的渣料回填,剩余的渣料弃于附近的弃料场。
开挖完成后,将开挖成形的基坑、基槽的断面尺寸、边坡坡度、高程作好记录,待申请监理工程师进行验槽合格后,进行基础砼浇筑。
回填前清除基底的垃圾、树根等杂物及淤泥、积水然后夯实。
拆除旧砖墙时,根据施工进度分段进行拆除,拆除的渣料用自卸汽车运至附近的弃料场。
拆除旧钢构护栏时,根据现场实际施工进度分段进行拆除, 拆除下来的钢构护栏用10T载重汽车运到业主指定的仓库。
(三)钢筋制安
钢筋是钢筋砼结构的隐蔽项目,是结构安全的保证项目,施工时必须严格按照规范和设计图纸进行操作,严把各环节质量关。
1、材料进场:
材料进场要有严格的验收制度,进场钢筋必须按品种,规格,厂家分类,整齐堆放不得混淆,材料进场时,必须随货一起附有出场合格证。
2、材料检验:
每批钢筋进场后送样人员必须迅速联系监理按规范共同抽样送检。
3、钢筋的加工、制作方法
① 钢筋下料之前:必须对各型号钢筋核实无误后方可下料,其长度误差在±10mm内,钢筋在施工过程中须除锈、除去油污,钢筋头扭曲须调直或切除。
② 钢筋成型:要求操作人员技术熟练,对工作认真负责,成型的钢筋能在长高等尺寸范围内的误差不超过±10mm,箍筋不得超过±3mm,成型的钢筋应平直,无扭曲现象。
4.钢筋绑扎、安装
本工程主要是独立柱及砼单梁,所以对钢筋绑扎质量要求较高,验收检查很严,应确保按规范要求施工。
(1)准备工作
①核对绑扎构件钢筋的型号、规格、形状、尺寸和数量是否与设计图纸相符,按构件要求柱梁一般采用20#扎丝。
②绑扎前应划出钢筋、箍筋的位置点。
(2)柱筋绑扎
柱筋施工工艺流程:套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋。
①、柱插筋,柱顶弯钩向柱心伸入。
②、箍筋弯钩迭合处,应交错布置;在角纵向钢筋上,箍筋与纵向钢筋交叉点绑牢。
③、柱在绑扎钢筋前,一定要将上口对轴固定后,再扎箍筋。
(3)梁筋绑扎
①、梁纵向钢筋排列时,一定要注意钢筋的近距不得小于25mm。
②、钢筋的焊接接头应按规范要求相互交错开,有接头的钢筋位置不能出现在构体的受力处,梁上部接头位置跨中1/3段,下部在跨边1/3,箍筋弯钩应错开布置在两根架立筋上。
钢筋绑扎完毕后,操作人员应按《钢筋绑扎分项工程质量检验评定表》中的有关指标逐个自检,检验复核合格后方可封模。浇砼并做好隐蔽工程记录,办好隐蔽工程验收手续。
(四)模板安装
模板采用九夹板,用木方或钢管进行加固。
1、梁模板
梁底模本不需要配制,侧模采用10mm九夹板配制,加固钢管必须与脚手架整体连接,增加其整体效果。
2、柱模板
按图纸设计断面尺寸配模10mm九夹板为模板,为防止砼侧压力造成柱模爆裂,在柱外围用钢管每隔50-60cm加柱箍,第一排柱箍离地面20-30cm。
(五)混凝土浇筑
1、材料要求:水泥采用32.5标号的普通硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,碎石采用5-40mm的碎石。
2.混凝土的工艺流程
作业准备→砼搅拌→砼运输→柱梁砼浇筑与振捣→养护
作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥垫块是否垫好,模板应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭,并将前次浇捣混凝土浮浆用凿子凿除,并充分湿润后浇筑。
混凝土拌合:根据配合比经加强计量检查,做到一机一磅。装料顺序:一般先倒大石子,再倒小石子,然后
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