盾构机液压油中误加注玻璃水清算程序.doc

《盾构机液压油中误加注玻璃水清理程序》 作者：马明盾构机施工过程中，把玻璃水错误的加注到液压油箱内，造成盾构停产维修的事例，在盾构机施工行业内已发生了多起，我本人就已清理过三台盾构机错加注玻璃水这种错误。 一台液推盾构机，因白班维修了一天的液压系统，损失了部份液压油，机器到晚间修复后完毕后，检查发现液压油箱液位低，嘬告诉晚班作业人员加注液压油后可进行推进作业。 这台盾构机的材料组是用空的液压油桶采购了多桶玻璃水，工人误把这装有玻璃水的四桶液压油桶运到井下时，代班的负责人说：这桶里装的是液压油吗？先检查一下！工人把桶盖打开后，用手指伸到桶内，手指沾到液体后抽出手指看是油，还用鼻子在桶口侧闻了一下，对带班的说：是油！代班的说加进去吧！ 四桶玻璃水加注到液压油箱内后，推进作业正常，当盾构推进50厘米后，拼装机出现压力低，找来液压维修人员调整拼装机液压系统的压力阀及调油泵压力，都没办法把压力调上去，只好把泵从机器上拆下来，就地解体后，发现泵的柱塞滑靴面严重磨损并发现柱塞的中心孔中都堵塞象是哥俩好胶壮的胶物质，柱塞被粘死在缸孔中，维修人员不解的问液压油中怎么能胶水？今晚往液压油箱中加了什么？倒查发现采购的四桶原装进口的液压油还在库房中，玻璃水缺了四桶，这时才明白把四桶玻璃水加入到液压油箱中，因为采购玻璃水所用的液压油桶中没有彻底的清空，桶内残留部份液压油，玻璃水在桶内下面，残留的液压油液漂浮在玻璃水上面，检查那人把手指伸到桶中时，手指接触的是浮在玻璃水上面的液压油，才误认为是液压油。 错误一，材料组使用液压油桶装采购玻璃水，桶是新倒下来的，装入玻璃水后，没能在桶上标明桶内装的是玻璃水，造成误识错误，这是材料员严重的失职。 错误二，材料乱堆乱放，没能把物品放到所对应的场地，不能因晚间发放材料，材料组人员就不到场指明物品所在地域，就这么一个小的倏忽，它造成的损失高达几百万元！ 错误三，各级领导都有不可推卸责任，工作没有认真的交待！代班工长严重失职，确认桶内是什么物质，不能叫无验证能力的人来干验证工作。 错误四，为了便于盾构机的清理工作步骤安排，为了节省时间、节省资金，各级人员在分析事故时，要敢于承担责任，不可怀有侥幸性心理隐报瞒报工作进程，便于维修人员对盾构清理工作程序的分析及各项清理步骤的安排。 清理盾构机液压系统内混合玻璃水油液工作方法如下： 一，出事故的盾构机各级领导要虚心的听取有过此类维修人员经验介绍，听从技术人员的清理工作安排，组织人员积极的配合，使盾构机早日恢复生产。 二，玻璃水、学名：泡花碱。分子式：Na2.nSiO2.mH2O, 盾构机液压油中渗入玻璃水后，在物理化学作用下，与液压油品中原有的添加剂相混合后形成胶凝材料，并能胶结其它物料后在油液中从浆体变成坚固的石状体，并具有很强的结合力附着物体表面和管道内臂上，是具有一定机械强度的物质。 三，盾构机上的所有的各类液压泵、液压马达、各类液压阀组及可拆卸的液压油缸、过滤器及液压油冷却器全部拆卸下线。 上述各类液压件、阀组，要彻底分解，分解到每一个阀芯、每一个弹簧、每一个配合锷合零件，放入到带有高温清洗功能的超声波清洗机里清洗二小时以上，液体温度要达到80度以上，高温清洗一次后换新液后再重复一次清洗，经过以上程序才能彻底清出附着金属表面的凝结胶壮物，不要抱有侥幸性心理偷机取巧！一定要一次性彻底把残液清理干净！如果没能彻底的清理干净，还有残留的玻璃水胶壮物存蓄在盾机液压系统内，在以后的生产中就会时不时的出现阀芯卡死现象，严重影响生产！要找一家有过清理盾构机经验并有多年液压柱塞泵、马达的维修商，各类液压件经清洗、装配后、上试验台测试合格达标后，返回盾构机回装。 四，液压管道内臂清理 液压管道分硬管与软管，笔者的建议是全部丢掉！因为清理这些管道的价格与新制管道的价格差别不大，污染的管道没有清理干净时，留下的后患损失大也是很麻烦的。采用上述清理方法处理完毕的钢管还要再用管道清洁枪打管道清洁弹三次处理。 如果要处理硬管，一寸以上的硬管内径可进行喷沙处理后再进行酸洗钝化处理。一寸以下的，就无法处理了。 如果要清理软管，可盘成圈放入到大型的超声波高温清洗机里清理，然后再进行高压水冲洗。再用管道清洁枪打管道清洁弹三次处理。 图片为：液压管路清理枪 五，推进油缸内溶液的清理方法 盾构推进油缸在施工中，是无法拆卸下来的，只能采用外接液压动力站来驱动活塞前进与后退。 无杆腔内的污染油液清理比较容易，外接液压动力站向有杆腔内注入压力油，使活塞后退，把无杆腔内的油液挤出即是把无杆腔内的油液清出。 工作中的推进油缸行程无论在什么位置，其缸杆都不能伸展到最前端的位置，即使拆下一环管片，油缸也还是不能伸展到头！因盾构设计时，油缸的伸展长度是二环管片长度，油缸不能伸展到最前端，有杆腔内的