砌体工程施工技巧交底.doc

中铁七局集团有限公司技术交底 编号：GW08-QT- 01-01 工程名称 路基工程 工程地点 K64+050-K68+820 砌体施工技术二级交底 广梧高速公路GW08合同段路基附属及防护工程数量较大，主要有重力式挡土墙、衡重式挡土墙、拱形骨架衬砌拱、浆砌排（截）水沟、边沟等工程，均为陡坡上的高边坡防护，施工难度极大，为了保证工程质量，确保我部管段内全线全优，希各施工员、协助队伍严格执行： 原材料 1、片石：采用无风化、无水锈、无裂痕、且不易风化色泽均匀的硬质石料（50mm立方体饱水抗压强度不低于20MPa），中部厚度不得小于15cm，质量不小于30kg，在砌筑前将表面的污渍清洗干净。 对于粗料石厚度不应小于20cm，并不应小于长度的1/3，宽度不应小于厚度，长度不小于厚度的1.5倍，丁石长比相邻顺石宽度宽度至少大15cm。 2、预制块 管段内的预制块全部采用集中预制，镶边石采用竖向预制，预制块表面平整度不得大于3mm，对角线尺寸误差不得大于5mm。 预制块使用的碎石粒径不得超过16mm。 3、砂浆 砌筑砂浆采用普硅32.5R水泥，严禁采用42.5R水泥，水泥不得露天存放，应先进先用；砂为中粗砂，含泥量小于5%，细度模数不得小于2.3；砂浆拌和严禁采用人工拌和，必须采用机械拌和，并严格按照配合比计量配料，拌和时间不少于1.5min，砂浆应随伴随用，新拌砂浆在2～3小时内用完，不允许加水重塑；砂浆要经常测量其稠度，一般控制在50～70mm为宜，对不符合要求的，坚决重新拌和。 砂浆运至现场后，严禁直接放在地上，要放在铁盘或油毡上使用，并且严格按照监理工程师要求制做砂浆试件。 二、砌体预制块 1、预制块模型每预制一次，必须清洗一次，使用前涂刷合格的脱模剂，严禁使用废机油代替。 2、预制块预制时采用小石子砼，碎石或砾石最大粒径不得大于16mm，使用机械拌和，小型机械振捣，严格控制砼的和易性及坍落度，砼拌和好后应在45min内使用完毕，未用完的应予废弃。 3、经常检查模型尺寸，对模型进行校正与检查，保证预制块的几何尺寸。 4、预制块砼预制完后要及时进行覆盖、洒水养生，至少保证7天。预制块拆模时，要保证边线顺直，棱角完好，外露面平整光滑，蜂窝面积不超过该面面积的0.5%，外露面不允许存在有麻面现象。 5、预制块堆放场地要平整密实，具有一定的排水坡度，并且进行硬化，按照不同类型分别堆放，做好标志，堆放高度不得超过3m，且上下交错叠放。 6、小型预制构件质量检验标准 小型预制构件质量检验标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查规定 频率 方法 1 砼抗压强度（Mpa） 在合格标准内 3组/工作日 150mm立方试模 2 长度（mm） +5，-10 1/构件 沿沟中心线丈量 3 断面尺寸（mm） ≤80 ＞80 ±5 ±10 宽高各量一次 三、砌体砌筑 1、砌体砌筑前应精确放样，沿纵横向拉线定位，对于匝道中弯道部分。浆砌片石及预制块砌体必须保证其线形顺畅、圆顺，砌筑时现场必须具备设计坡度的坡度尺及衬砌拱的半圆模具。边坡刷坡时，应根据护坡的施工进度逐步到位，第一次刷坡时应预留10～20cm超宽宽度。 2、当砌体基础为石质基础时，要先清除基底淤泥和碎石，然后坐浆进行砌筑，当砌体基础为土质地基时，应先清除松土并进行夯实。然后进行下道工序。 3、所有砌体砌筑时均要采用挤浆法分层、分段进行砌筑，两相邻段砌筑高差不得大于120cm，各段水平砌缝应大致水平，严禁采用灌浆法施工。 4、砌体各砌缝应相互错开，错缝不得小于10cm，三块相邻片石相切圆半径不得大于7cm，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般为2～3.5cm。 砌体各层砌层应先砌筑外圈定位石，外圈定位石与内圈砌石交错连成一体，定位砌石选用表面平整、尺寸较大的石料，不得镶嵌小石块；定位砌石砌筑完毕后，应先在圈内底层铺满砂浆，石料间应相互交错、搭接，砂浆密实，大小搭配，较大石料以大面为底，填腹部分的砌缝适当减小，挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得存有空隙。做到“缝缝有浆，洞洞有石，跑丁拉挂，大面朝下。” 5、所有砌体均要求勾缝，砌体应在砂浆凝固前，将砌体砂浆刮深不小于2cm，以便于勾缝，所有砌体严禁勾假缝。浆砌片石采用7.5号砂浆勾成凸缝，缝宽1.5cm，缝深4～6mm，勾完后待砂浆初凝后进行拉毛压光。小型预制构件缝宽1.2cm，缝深4～6mm，采用7.5#砂浆配以白水泥与构件颜色大致相同。所有勾完缝的砌体勾缝不得采用黑墨汁进行涂染。 6、挡墙、护面墙、衬砌拱严格按照设计文件设置沉降缝，缝宽0.02m，沉降缝内沿墙内外顶三侧填塞沥青麻絮等弹性材料，填塞深度不小于20cm。沉降缝砌筑时应选用棱角分明、具有平面的片石砌筑，使沉降缝整齐垂直，缝宽均匀。 7、