篦冷机的构造特点操作注意事项.doc

篦冷机的结构特点和操作注意事项 篦冷机评价主要指标：热回收效率，从热的熟料中实现最大的热回收。单位面积产量，反映篦冷机规格。单位冷却风量，反映二三次风温度及废气处理量出料温度。熟料冷却程度，可靠性和使用寿命。运转率，单位功率。 一、篦冷机的结构特点 我公司采用的是南京院自主开发的NC42340推动篦式冷却机（简称篦冷机），是水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备，它不仅起冷却和输送物料的作用，还是提供热回收的主要设备。在现代干法水泥生产系统中，高效节能、运行可靠的篦冷机已经成为确保系统生产能力强、能耗低、运转率高以及系统操作稳定的关键因素。 1、构造与主要零部件 篦冷机钢壳体的内部装有由固定篦板和活动篦板相排列的篦床，篦床的安装形式可以是水平推动、倾斜推动、倾斜水平组合式推动和阶梯式几种。篦板向上斜倾，使篦床呈锯齿状，在篦板上有许多长孔或圆孔，熟料由回转窑进入冷却机，在卸落过程中，就被由篦孔下部及篦板缝隙向上运动的空气直吹急冷，在传动装置的作用下，活动篦板沿固定篦板的表面作往复运动，对熟料层不断进行耙拨，使熟料由高温区向出口端运动。在高温区，冷却空气与热熟料有最大的温差，因而在该区同样进行淬冷。NC型推动篦式冷却机（以下简称篦冷机）接受来自回转窑的约1400℃的高温熟料，在其冷却热回收过程中，特别是在其受料区和热回收区采用先进的新型控制流篦板新技术，提高了熟料的分布效果，均匀冷却效果和热交换效率，有效的提高了二、三次风温度和降低篦冷机出料温度，进一步减少熟料冷却用风量，大幅度提高了篦冷机的热回收效率。“受料区固定床”结合新型控制流篦板的特殊出风方式进一步提高了篦板的使用寿命，确保烧成系统的稳定高效，高运转和低能耗。篦冷机作为烧成系统的主机和关键设备之一，承担着对水泥生产熟料的冷却、系统热回收、输送和破碎的主要功能。篦冷机主要由固定篦床、活动篦床、传动装置（液压传动系统）、上下壳体、控制流篦板风管、灰斗部分、支撑装置、干油集中润滑系统、熟料破碎机、栅条装置、空气炮装置、风机、自动控制和报警装置组成。 （一）篦床部分 篦床的固定篦板装在固定横梁上，固定横梁安装放在壳体支柱上的承重纵梁上。活动篦板装在活动横梁上，活动横梁装在活动框架上，在活动框架的底面通过螺栓固定有倾斜导轨，它支承在托轮槽内，当活动框架移动时，倾斜导轨沿托轮槽的表面作相对移动，使活动框架作往复运动。 （二）传动部分 篦冷机液压传动特点：结构紧凑，运行平稳，调速方便，对工况变化适应性强，可靠性好，运转率高。 （三）机壳 机壳由钢板制成，在壳体内壁的篦床上方位置镶砌一层轻质绝热材料和一层耐火砖，以防热量散失。 （四）风冷系统 在篦板下部空间用钢板隔成几个空气室，以便按冷却需要对各室适当地分配空气量。每一空气室分别用管道与一台变转数的高压风机或中压风机相连，管道上设有阀门，通过阀门的执行机构来调节开启程度，分配合适风量。 （五）破碎机 在篦冷机的熟料出口，设有熟料破碎机(锤式破碎机)，其回转方向使熟料重新返回冷却篦床，从篦床上下来的熟料经过细篦条，又重新入破碎机破碎。 2、篦冷机工作原理和结构特点 （1）、工作原理： 高温熟料从窑口自然“落入”篦床，通过篦板的往复推动逐步推至后续篦床，形成一定厚度的料床，经各冷却风机鼓入的冷却空气由下向上吹入料床，渗透扩散对熟料冷却至环境温度+65℃，并经过熟料破碎至≤25mm（50%以上）落入输送机中。由篦板篦缝漏下的细熟料通过风室下灰斗收集后，通过由时间控制的电动弧行阀进入熟料链斗机输送入熟料库。同时，风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑，三次风入分解炉以及作为生料或煤磨烘干用风。其余的废气经收尘后排入大气。 作为工艺设备，它承担着对高温熟料的骤冷任务。骤冷可阻止熟料矿物晶体长大，特别是阻止C3S晶体长大，有利于强度与易磨性的改善，同时，骤冷可使液相凝固成玻璃体，使MgO及C2A大部分固定在玻璃体内，有利于熟料的安定性的改善及抗化学侵蚀性能。作为热工设备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温任务。尽可能的提高二、三次风温度。不仅可以回收热量，并且对燃料的助燃和燃尽以及全窑系统的热力分布有好的作用。作为热回收装备，它承担着对出窑熟料携出的大量热焓的回收任务。回收的热量以高温热随二、三次风进入窑、炉之内，有利于降低系统煅烧热耗；以低温热能亦有利于余热发电。作为熟料输送设备，它承担着对高温熟料的输送。任务，对高温熟料进行冷却有利于熟料输送和贮存。 （2）、技术参数 规格：4.2m×34m 篦床有效面积：133.2m2 入料温度：1400℃ 出料温度： 65℃+环境温度 出料粒度：≤25mm占90%以上 篦板冲程：≤130mm 冲程次数：4～25次/min 系统热回收效率： 72～75% 冷却用风量：＜