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设备与基础设施经管
6.7设备与基础设施管理
6.7.1设备配件管理流程
6.7.1.1配件的购买与入库
6.7.1.1.1每月月初,车间生产部经理责成维修工,打本月需购买配品配件的签呈预算,签呈里需列明备品配件的品名,数量,预计金额,生产部经理,财务主管,总经理签字后,放财务备案。
6.7.1.1.2单品种采购金额在1000元以上的,需报本公司总经理,片区生产专员,产品部经理,批复后方可采购;总计采购金额在5000元以上的,由片区审批。
6.7.1.1.3备品配件采购后由车间核算统一入库,车间核算开具入库单,经办人签字。
6.7.1.2配件的财务入账
财务根据配件发票和后附入库单入账,单价在200元以上的配件需单入物料账,单价在200元以下的,可以直接入费用帐。
6.7.1.3配件的领用
配件在领用时依据以旧换新原则,就是说车间拿着旧配件到车间核算处领用新配件,换下来的配件单独存放销售。
6.7.1.4配件库存金额的限制
每个公司配件采购时,要随用随买,不要刻意做库存;除去环模外,各公司库存配件的金额不超过2万元。
6.7.2生产设备档案管理制度
目的:订货查询方便,分析设备弱项,维修时能提供准确、可靠、类比依据,提高维修质量。内容如下:
6.7.2.1入档文件。
固定资产(设备)台帐,新增设备的购入计划,定购合同,安装协议大型设备维修记录,设备改造效果分析备忘。
6.7.2.2管理员。维修班长负责建档、理顺、记录、保存工作。
6.7.2.3档案管理要求。
6.7.2.3.1使用统一表格,统一帐薄,用中性笔正楷书写,规范清晰。6.7.2.3.2入档文件完整、信息确凿,不能出现漏档。
6.7.2.3.3不同型号的设备实行一机一档。
6.7.2.3.4相同型号的设备实行综合归档。
6.7.2.3.5大型,关键设备档案与通用设备档案分开管理。
6.7.2.4档案日常管理职责。
6.7.2.4.1每份档案盒正面都打印目录索引,侧面打印设备名称,粘贴,方便查找资料。
6.7.2.4.2档案不准外借,管理人发生调动时进行移交,并核实签字。
6.7.2.4.3除入档文件,设备改造、大修、大型及关键设备应急维修记录和操作规程要点及时入档。
6.7.2.4.4要将设备档案管理卡中的内容填写完整。
6.7.3生产设备维护保养及检修规定
6.7.3.1设备是否良性运转直接影响着“产量、成本、交期、安全”各项指标的完成。因此,为加强设备管理,使设备寿命周期的费用达到最经济的程度,要求生产主管根据本公司实际情况制定设备检修计划及检修方案,检修结束后针对检修点分析问题定性,对更换部件进行记录备案(产地/规格/价格)。
本着设备使用与维护相结合、设备维护保养与计划检修相结合、设备维修与技术改造相结合的原则,目的是使设备达到最佳的技术状态和经济效益,进而推进生产的精益化管理。现将设备检修关键点整理如下:
a)刮板机 — 刮板与头轮的磨损情况;
b)除尘器 — 布袋是否破损,阀膜片是否完好;
c)提升机 — 检查畚斗带磨损情况,必要时更换;检查联轴器、 机头、畚斗的紧固螺栓松动情况,更换损坏的螺栓;检查全部畚斗,整理或更换变形畚斗;检查头轮和底轮轴磨损情况,必要时修补或更换;检查畚斗带的松紧度及跑偏等情况;
c)粉碎机 — 粉碎机的振动与密封情况;轴承及销轴磨损情况;
d)混合机 — 混合机的密封情况;混合机内残留是否过大;混合机链条的松紧度及磨损情况;
e)颗粒机 -— 主轴轴承使用情况(主轴间隙/轴承磨损);破碎辊磨损情况检查;同步带使用情况(松紧度/是否跑偏);传动轮缘磨损情况(是否需要更换);内外刮刀的使用情况(角度/磨损);风机叶轮的磨损及风机振动等情况;模辊的磨损状况检查;
f) 主设备电机轴承的磨损及润滑保养;
g)传动设备 — 电机工作效率;减速器更换润滑脂;链轮的磨损情况;皮带的张紧度及磨损;气缸的磨损;打包输送带的磨损;传动件安全装置是否完善;
h)安全性及可靠性检查 — 锅炉及附属装置安全性、热效率、水处理效果(要求水质硬度每天送到化验室检测并形成记录);空压机及储气罐的安全性;变压器及高压开关柜的安全性;升降机的安全性及可靠性(操作规程及安全装置);消防器材的安全性及可靠性;
i)电控设备 — 触点是否良好;仪表是否良好;线路是否良好。
6.7.3.2摆线针轮减速机维护保养规程
6.7.3.2.1减速机的联接
a)当采用连轴器把减速机与相配套的机器联结时,必须把两者的轴线对准。同心度不应超过连轴器所允许的范围;
b)当减速机与齿轮、皮带轮或链轮联结时,必须保证两者轴线的平行度;
c)当使用三角皮带轮传动时,三角皮带不要张的太紧,否则会造成轴承的损伤现象;
d)当使用链轮进行传动时,不要把链齿放得太松,否则在启动时会产生冲击力。
6.7.3.2.2减速机
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