设备管理审核指标体系及其系统思考.doc

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设备管理审核指标体系及其系统思考

设备管理考核指标体系及其系统思考 摘要 对设备管理考核、评估指标进行了分类描述;对指标的系统性作了详细分析;并提出了企业设计设备管理考核、评估指标体系应注意的问题。 一、引言 随着企业管理的深化,对设备管理工作的考核、评估越来越重要。评估的准确性、公正性及其对工作的诱导和激励作用成为企业普遍关心的问题。本文对曾经在企业应用过的评估考核指标作了分类描述,并对评估的系统性作了分析,希望能对企业的设备管理考核评估有所指导。设备技术经济类指标,如LCC、投资回收期、折旧、净现值、收益率等指标不在本文讨论范围。 二、设备管理考核指标的分类描述 为了理清思路,我们将考核评估指标分为四类:第一类为设备性能维护和发挥类指标;第二类为设备维护成本及生产损失类指标;第三类为维修组织管理类指标;第四类为综合评价类指标。分别展开如下: 1.设备性能维护和发挥类指标 (1)设备完好率=设备完好台数/设备总台数 (2)可动率:在满足精度要求下,机器设备可开动起来的概率。 (3)设备利用率类,主要有: ①日历时间利用率=实际工作时间/日历时间 ②设备日历台时利用率=实际使用台时/日历台时 ③设备能力利用率=∑(报告期产量x单位产量所需定额台时)/∑(报告期产量x单位产量所需实际台时)=生产产品所需定额台时总数/生产产品实际消耗台时总数 ④设备利用率=全年设备实际开动时间/全年日历开动时间 (4)设备精度指数类,主要有: ①单台设备综合精度指数:T=√∑(Tpi/Tsi)2/n 式中 Tpi——设备实测第i项单项精度值 Tsi——标准规定的第i项单项精度值 n—— 实测项数 ②精度劣化速度Vt=(△Tt/Th)/t 式中 △Tt=T-Th T ——单台设备实测精度指数 Th——标准精度指数 t ——设备使用时间 (5)设备新度系数类: ①设备役龄新度=1—役龄/规定寿命年限 ②设备净新度=设备净值/设备原值 (6)设备有用系数=(全部设备原值—用全部维修费)/设备原值 2.设备维护成本及生产损失类指标 (1)费用率,主要用: ①单位产品费用率:V/K 式中 V——单位时间内设备维修总费用 K——单位时间内生产产品的数量 ②万元产值费用率:V/H 式中 H——单位时间内生产总产值 (2)设备维修费用率=设备维修费用/总产值 (3)千元产值设备事故损失费=设备事故损失费(元)/企业总产值(千元) (4)设备事故率:设备事故影响生产台数时/设备实际开动台时数 (5)万元设备固定资产维修费用率=全年设备维修费用/全年设备平均原值 (6)设备损失费用=影响生产时数x小时计划产量x(单位产品价格—原材料费用)+维修总费用 (7)设备磨损系数=零件实际磨损量/零件规定允许磨损 (8)备件资金率=全部备件资金/企业设备原值 (9)维修材料费用比=企业年度维修材料费用/企业年度维修费用 (10)维修费用强度=企业年度维修费用/企业年度生产费用 (11)维修工时费用比=企业年度维修工时费用/企业年度维修费用 (12)设备修理复杂系数(用于指导维修工时、维修价格、维修工作效率的评价)。 上述公式可能适应不同的企业、不同的设备类型,有的可以改进、完善,有的可以淘汰、废弃。 3.维修组织管理类指标 (1)主要设备大修理实现率=主要设备大修理实际完成台数/主要设备大修理计划台数 (2)设备维修计划完成率=完成维修设备台数/计划维修台数 (3)备件库存资金周转率=月消耗备件费用/全部备件资金 (4)外委维修费用比=企业年度外委维修费用/企业年度维修费用 (5)维修集中化强度=企业维修中心实施的年度维修工时/企业年度总维修工时 (6)维修计划强度=企业年度计划维修费用/企业年空实际维修费用 (7)维修费用预算偏差度=(年度实际发生的维修费用—预算费用)/预算费用 (8)计划维修实施率=年度实际完成的计划维修工时/年度计划制定的维修工时 (9)人均设备固定资产价值=企业设备固定资产价值/企业设备维修人员总数 (10)维修技术人员比=企业维修技术人员总数/企业维修人员总数 (11)维修人员比=企业维修人员总数/企业全体员工总数 上述的部分公式来自资料[1],它们对维修组织管理水平的考核起积极作用。 4.综合评价类指标 (1)设备综合效率=设备时间开动率x性能开动率(速度开动率x净开动率)x合格品率 (2)设备完全有效生产率=设备利用率x设备综合效宰=设备利用率x设备时间开动率x性能开动率x合格品率 式中 设备利用率:(日历工作时间—计划

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