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6.9KW高压变频提升机电控协议11.01.28.docVIP

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6.9KW高压变频提升机电控协议11.01.28

全数字高压交流变频电控设备技术协议 甲方: 乙方: 天津市瑞克来电气设备制造有限公司 总体说明: 高压交流变频电控系统设备符合下列文件的规定和基本要求: 变频装置为电压源型。 在20-100%的调速范围内,变频系统不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数达到0.95。 变频装置输出符合IEEE519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。 变频器效率达到98%以上,变频装置整个系统的效率(包括隔离变压器等)在重载时达到96%以上。 安全回路等关键控制及监控回路采用PLC软件程序与硬件电路冗余结构设计。 设置电子监控器,实现全行程范围内的速度保护。 电控装置所用低压电器如断路器、继电器等均选用进口或合资厂产品。 电控装置采取措施,防潮、防水溅。 上位机监视系统采用研华工控机,以西门子WINCC监控软件为平台,能对系统的重要参数、运行状态、故障等进行实时检测和纪录。并能够与地面生产调度系统通讯,实现远程监视、远程诊断。 电控装置设计以安全可靠、技术先进、维护方便为原则。网络化通讯控制、模块化组件、组合柜结构,尽量减少设备与设备之间的连接电缆,节省工程成本及维护费用 《金属非金属地下矿山安全规程》(GB16424-1996)。 《》 《电气传动控制设备 第二部分 装有电子器件的电控设备》(GB3797-89) 1。操作系统采用西门子公司S7-300双PLC双线制控制,配网络化控制的操作台;监控系统采用工控机系统含大屏幕彩色显示器、彩色打印机; 操作系统-调速系统-监控系统之间通过工业局域网络进行系统通讯及信号交换,并预留与矿山的调度局域网进行联网的接口,具有远程诊断功能。该系统硬件配置整洁、功能强大、技术先进、安全可靠、高效节能。 成套范围 名 称 型号 数量 说 明 高压开关柜 TGZ-6 1台 高压断路器,五防、过流、过压、欠压保护 主令控制柜 LCG 1台 控制回路双进线,主控PLC,原装进口S7-300,西门子继电器,稳压电源和UPS电源 高压变频控制柜 BPG 1台 ABB中压变频器 三体操作台 CZT 1台 辅控PLC,十寸触摸屏。 轴编码器 LF 2套 双编码器相互监视。 测速电机 1台 自励直流测速电机ZYC130-01 深度失效装置 1套 霍尔开关,轴套,支架。 防爆磁性开关 1套 防爆型、防水、抗砸。 防爆永磁钢 1套 防爆型、防水、抗砸。 散件 1套 根据矿井实际情况配置 主要设备特点 高压开关柜 高压开关柜用于提升机主回路的高压供电。双回路进线,主回路控制采用高压真空断路器分断,过流、欠压等保护采用微机综合保护方式,参数设置直观、简单。 主令控制柜 PLC控制柜内(主PLC),另一套安装在操作台内(辅PLC),并实现网络连接。 PLC控制系统DI/DO、AI/AO、高速计数、通讯模块等组成,并有一定的余量。 控制特点: 安全回路由主控PLC与辅控PLC控制元件及继电器串联实现安全保护三线制;并且当PLC故障时,系统能以低速度运行实现开车; 全行程速度监控,实际速度超过给定速度的8%预紧闸,超过给定速度的15%进行安全制动; 全行程的闸闭环控制,速度始终在设计速度包络线下运行。 过卷监控,实际过卷0.5m实现安全制动,下长材或检修罐底时,可在0.5~5米范围内设置第二道过卷保护; 位置定点速度监控,防止运行至井口时速度超过安全速度; 具备与信号系统的软、硬件闭锁; 制动油泵工作情况与安全回路、主回路动作的安全闭锁; PLC软件综合故障情况保护。 主回路、变频运行回路、变频制动回路、信号回路、方向回路、工作闸回路、安全回路、测速回路、减速回路、位置回路等,还可生成速度包络线,从而实现可控闸闭环控制、全行程位置闭环控制等。 双光电编码器与测速机相互监视; 通过计算机软件进行参数设置,调试及维修工作简单方便。 其他保护: 2m/s限速保护;错向保护;松绳保护;给定方向记忆保护;二级制动解除保护;减速段超速保护;闸瓦磨损及弹簧疲劳保护; 安全回路由PLC内部和外部AC回路串联实现,灵敏可靠。 操作台采用组合式,扇形结构,人体工程化设计。PLC智能化控制十英寸 操作台上仪表、指示灯、选择开关、按钮设备俱全,功能全面,运行状态一目了然。 仪表指示:定子电压、定子电流、制动电流、可调闸电流、液压油压、润滑油压等。 安全回路监视PLC状态监视液压系统监视各路模拟量的监视 提升容器的位置指示提升种类、信号监视报表功能故障纪录 历史事件查询 操作设备的人体工程化设计:各功能转换开关斜面布置,操作按钮左右双翅摆开,操作起来完全不用弯腰爬背,闸手把灵敏轻松,主

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