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QC七大手法及日文资料
QC7つ道具 : 1、 グラフ 2、管理図 3、パレート図 4、特性要因図 5、ヒストグラム 6、チェックシート 7、散布図
グラフ/管理図 代表的な物として、X-R管理図がある。この手法を用いる事により、上限値P管理図、Pn管理図、C管理図などがある。
パレート図 問題解決の的を絞るのに有効な手法で、問題となっている重要項目がひと目でわかり且つ、全体に占める割合がわかる。また問題解決の的が絞りやすく、効率的な改善活動が出来るうえに、改善効果や今後の課題がひと目でわかるのが特徴である。
特性要因図 不適合が発生した時などに特性と要因を調べ、その原因を取り除く対策として行う手法である。特徴として、結果と原因との関係が系統的に整理され、しかも原因を追求していくのに役立つ。又対象工程の問題点、管理状況など工程の現状を理解することに役立つものである。この手法を用いる時は関係者を集め、ディスカッションしながら作成するのが良い。
ヒストグラム バラつき状態を把握するために用いる手法で、同じ作業者が、同じ材料
散布図 2つの対となったデータを打点にし、その関係の有無を調べる為に用いられる手法で、お互いにどんな関係があるか相関関係を把握する為に用いるものである。
チェックシート これらの。ziliaoku2006@21密码:123456引用:感谢楼主提供,已经合并为一个PDF文件,并增加一个下载地址http://briefcase.yahoo.co.jp/mashimaro_voomi文件名: QC.pdf? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???--by Mashimaro第二章? ? 生産管理と品質? ?? ?? ?? ?? ?2.1 市場ニーズと生産管理? ? ? ?2.1.1? ?? ???市場ニーズと工場サービス? ?? ???? ?製造業とは、単なるハードとしてのモノを作る業ではない.それは既に、サービス業である.? ?? ?? ?? ?? ? ? ?但しサービス業と言っても,流通の小売店で行われるサービスとは内容が異なる.彼らは顧客を目の前にした? ?? ?? ?? ?? ? 接客サービスが中心となるのに対し,製造業では,直接の顧客はいない.あるのは,顧客に渡す製品である.? ?? ?? ?? ?? ?? ???? ?そうであるなら工場とは,「製品を通して顧客にサービスを提供する拠点」と言える.まさに工場にとって,? ?? ?? ?? ?? ? 製品は顧客そのものなのである.? ?? ?? ?? ?? ?? ???? ?それでは製造業のサービスとは,どのようなものなのか.? ?? ?? ?? ?? ? ? ?工場で製品に付加するサービスとは,大きく次に示す五つである.? ?? ?? ?? ?? ? ? ?①? ? 多品種化(Products)……顧客の望む製品.? ?? ?? ?? ?? ?②? ? 高品質化(Quality)……良い品質.? ?? ?? ?? ?? ?③? ? 低価格化(Cost)……安く.? ?? ?? ?? ?? ?④? ? 短納期化(Delivery)……速く.? ?? ?? ?? ?? ?⑤? ? 安全第一(Safety)……安全.? ? ? ?こうしてみると,工場の果たす役割がはっきりと視えてくる.それが,今の時代を生きる工場である.ここで? ?? ???上に示した五つのサービスを言葉としてつないでみると,次のようになる.? ?? ?? ?? ?? ?工場とは,「顧客の望む製品を,良い品質で,安く,速く,且つ安全に提供する拠点」である.? ?? ???? ?これが変化の時代を生きる,今の工場の定義である.それゆえ工場は,市場ニーズとしてのこれらのサービスを,? ?? ???しっかりと製品に付加しなくてはならない.そこで「サービスは工場で作り込め」という製造企業の言葉が生まれる? ?? ?? ?? ?のである.? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???? ?2.1.2? ?? ???経営ニーズとゼロベース発想? ?変化の時代を生きる製造企業に対し,市場は「PQCDS」と言う五つのテーマを与えた.これを受けた経営は,? ?? ???さらに在庫のI(Inventory)と保全のM(Maintenane)の2つの課題を加える,「PICQMDS」の7つを経営のニーズ? ?? ?? ?? ?として生産に伝えた.? ?? ?? ?? ?? ?この7つのニーズは,生産におけるテーマである.だがこうした課題について,これまでは在庫1/2,不良1/2等? ?? ???低減発
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