皮带称 选型.ppt

第四章　二次仪表 4.1 累计器的组成 4.2 累计器的积算器 积算器是累计器中最重要的部分，电 子皮带秤的积算器通常采用积分器或累加器 进行积算运算，以得出代表物料一段时间内 累计重量的计数信号。 积算器有两种运算方式： 积分器 累加器 积分器 当皮带输送机输送物料时，连续测量称重托辊上代表单位皮带长度上的荷重值q（ kg／m），并将q值与同一时刻皮带速度值V（m／s）相乘，则所得的乘积等于物料的瞬时流量： Q（t）= qV　　　　　　　　　 累加器 皮带输送机运行时，每当皮带移动一段行程 d 就测量称重托辊上荷重值一次。当某段时间内皮带移动的行程为 nd ，可以把 n 次所测称重托辊上荷重值相加，以得出这段时间内累积流量 Q，即 Q=(q1+q2+q3+……+qn) 带电容放电回路的积分器 积分器的输出过渡过程  累加过程示意图 4.3 累计器的微机化 微机皮带秤的优点 由常规电子线路组成的累计器，由于电子元器件多、线路复杂，在计量精确度、稳定性、多功能等方面还不能完全满足生产现场的需要。而微处理机性能价格比非常高，作为累计器的控制器件是非常合适的。 皮带秤累计器具有功能要求多的特点，常规的模拟仪表要增加一项功能就要相应增加一组电子元器件，价格相应也要增加，而微机化累计器扩展功能主要是靠软件开发，增加的硬件却很少。 微机皮带秤的功能 自动调零 在皮带输送机空载运行的条件下，测量皮带运行一周与皮重相关数值，将这些值存到存储器中，以此作为零点调整的基准。当皮带运料时，物料的瞬时流量信号减去上述零点基准值即实现自动调零。 自动调零有两种方式： 平均值调零 绝对值调零 平均值调零 把整条皮带分成 n 段，在调零过程中 让皮带输送机运行整数圈，将得到的n段重量 累加后除以 n 得到平均皮重值，平均皮重值 送存储器， 当皮带运料时， 物料的瞬时流量 信号减去平均皮重值即实现自动调零， 这就 是“平均值调零” 。 绝对值调零 在皮带上设位置传感器，当位置传感器检测 到皮带上的标志物（例如小磁铁、钢片等）时给出 脉冲信号，我们可以此信号作为段同步点，调零过 程中以同步点作为标记，将 n 段皮重值（n1、 n2 ……nn）分别放入对应的n 段内存单元，这样皮带 实际走到哪段位置，就减去那段位置对应的皮重， 这就是“绝对值调零”。 实践证明“绝对值调零”比“平均值调零” 调零效果更好，反映在空秤累计指标上尤为 明显。特别是对一些物料试验、模拟试验无 法做到整数圈（例如本书后面介绍的砂袋试 验、空料段链码试验）时，其检定精确度明 显要高于“平均值调零”。 瑞士哈斯勒公司 GRAVIT 配料皮带秤采用了称之为“皮带重量图”的“绝对值调零”方法，在皮带秤上设置了皮带位置传感器， 以位置传感器作为起点和终点，将整条皮带以 40mm 长度为单位分成多段，在皮带秤调零操作时，将各段皮重分别存储，组成整条皮带的皮带重量图。 在物料正常输送时，由于可参照皮带位置传感器的正确定位，因而从各段皮带测量的重量值中减去对应该段的皮重作为物料的实际净重。 试验系数计算 皮带秤进行试验时，要求皮带输送机 运行整数圈，把在整数圈条件下皮带秤的累 计值与人工输入的准确值进行比较，即可自 动计算并显示出新的试验系数，仪表也就校 准了。 参数补偿 对于一些影响称重数据精确度的参 数，例如物料水分含量、皮带输送机倾角等 可以进行补偿，一种方式是人工输入补偿值 进行固定补偿，另一种方式是接入物料水 分、皮带输送机倾角测量传感器连续输入信 号进行实时补偿。 线性度修正 由于秤架、称重传感器等器件非线性和皮带张力不均匀的影响，电子皮带秤整体性能也有可能出现一定程度的非线性。虽然这一现象较少发生，但如果能通过物料试验、循环链码试验、滚链试验等测试手段确认电子皮带秤整体性能存在非线性，那么在某些累计器里就可以按多点实测数据进行线性度修正。修正方法通常采用“多段折线函数法”，即以多段折线近似地对皮带秤整体性能的非线性进行补偿。 皮带长度自动测量 采用定点测带长的方式，即在皮带上选一个“标记点” （如用油漆在皮带面上作标记，或选皮带上皮带接头之类的 点作标记），在皮带机固定不动的纵梁上