现浇砼楼面裂缝防治措施.docVIP

砼楼面裂缝防治 ?????? 1概? 述　　现浇砼楼面板结构因具有良好的耐久性、可模性和抗震性而在工程中得到广泛应用，但由于各种原因，现浇砼楼面裂缝的问题也随之而来，成为目前结构质量中最常见的“新生性”通病。虽然大多数裂缝都是在规范允许的范围内，对结构的安全影响不大，但若不及时采取措施预防和处理，必将影响工程结构的耐久性，并给用户的使用带来影响和不安全感。本人通过不断实践和总结，取得较好成效。下面我就现浇砼楼面裂缝产生的形式及原因浅谈一下具体采取的一些防治措施。　　2 裂缝的形式、特征及时间　　2.1 裂缝的形式主要有板角处分45°斜裂缝和现浇板负弯起筋端头的裂缝；现浇板施工缝处裂缝；沿板内预埋管走向处裂缝和其他不规则裂缝。　　2.2 裂缝通常是在无使用荷载情况下产生的贯穿和不贯穿裂缝。受拉构件出现裂缝的特征，是在出现第一条裂缝达到一定宽度后，在间隔一定距离的位置出现第二条裂缝，第一条裂缝不再扩大，裂缝的宽度一般在0.3mm以内。裂缝产生的时间分为早期、中期和后期，早期裂缝一般产生在一个月以内，中期裂缝一般在六个月以内，其后一至两年或更长时间属后期裂缝。　　3裂缝产生的原因 　　裂缝产生的原因主要是变形作用，如温度变形、干缩变形、基础不均匀沉降等，其涉及到结构设计、地基基础、施工及材料等诸多因素。　　3.1设计方面　　3.1.1设计结构时安全储备偏低，梁板配筋不足或截面偏小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起现浇板四角翘起机会增多，极易生产角裂。目前在结构设计中有的设计人员设计板厚度不足，又不进行挠度验算，因此极易引起现浇板受弯时整体挠度偏大的隐患，从而产生角裂。　　3.1.2设计人员只重视承载力而忽视变形，在需设置伸缩缝的地方不设缝，造成砼收缩过大而形成楼面开裂。?????????????? 　　3.1.3基础设计处理不当，引起房屋不均匀沉降。使上部结构产生很大的附加应力，引起柱、梁、板发生抗剪变形，从而诱发楼面板开裂。　　3.1.4现浇钢筋砼板中钢筋采用高强度钢筋或粗钢筋，其间距较大，不能满足构造(@200)的要求，因此相对来说钢筋砼楼面抗拉能力不均匀，局部较弱。　　3.1.5现浇板中布管密集，有的管子重叠而造成楼面局部厚度过薄形成抗裂薄弱环节。　　3.2 施工方面　　3.2.1模板支撑体系没有认真计算，模板支撑间距过大；上层支撑同下层支撑不在同一垂直线位置；琵琶撑之间没设拉杆，相互之间不能形成一整体，支撑与楼面接触处没有垫楔子，使支撑体系的强度、刚度、稳定性不能满足规范要求，从而致使砼在浇筑过程中出现局部变形、沉降，而导致砼楼面开裂。　　3.2.2 操作工艺不当及楼面施工荷载偏早。现浇板施工缝留置不当或现浇板施工缝处混凝土的强度没有达到1.2N/mm2，就进行下一施工段的混凝土浇筑，导致混凝土施工缝处产生裂缝，或混凝土与钢筋的握裹力遭受破坏而产生裂缝。混凝土板上荷时间偏早，根据规范要求浇筑完毕后，该强度达到1.2N/mm2后方可上人或堆放临时荷载，而混凝土强度达到1.2N/mm2的大致时间是1°C～5°C时为44h(5°C～10°C时为28h)15°C时为20h。现在有的施工企业为了赶进度，根本不考虑气温、湿度等因素，浇筑12h就开始上人和施工。　　3.2.3下层模板拆除过早。楼面砼未达到规范规定的拆模强度或虽达到但是承受上部荷载和施工荷载，提早拆模使砼受损，造成裂缝。 3.2.4 施工速度过快，连续多层支模造成其底、下层严重超载。　　3.2.5 砼塌落度或水灰比过大，最终引起砼成型后收缩量增大，特别是预拌砼浇筑的楼面。　　3.2.6 砼养护不当，特别是预拌砼，未按规范要求的时间及时养护，表面失水过快，出现不正常的干缩现象，使砼表面产生拉应力而导致其表面开裂。　　3.2.7 钢筋绑扎间距不均匀，有的甚至超标，造成砼板局部抗拉能力不足；转角处负弯起筋不双向布置；分布筋绑扎不规则；钢筋保护层偏薄，板底有露筋现象，导致钢筋锈蚀，引起沿钢筋的纵向裂缝。　　3.2.8 施工时钢筋保护层未控制好，负弯矩筋和上层钢筋“铁骥”未支撑，砼浇捣时施工人员又严重踩踏，造成现浇板和支座负筋钢筋保护层过厚，使支座处板的有效高度不足，承载力严重削弱，造成支座处开裂。　　3.2.9 振捣过头，造成砼严重离析，使板面产生裂缝。　　3.2.10 个别施工企业管理混乱，甚至偷工减料，现浇板厚度达不到设计要求，导致承载能力达不到设计要求而产生裂缝。　　3.3材料方面　　3.3.1水泥标号偏低。如果水泥标号偏低；必然会多用水泥，相应水的用量也将会增多，砼中多余水分及空气，导致砼干缩量增大。　　3.3.2 砂石含量超标和砂偏细，在同标号的砼中将严重增加砼的自身收缩。4.裂缝的防治措施　4.1严格把好设计关