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空气压缩机完好标准和空压机操作规程 空气压缩机完好标准：? 6.1?机体 6.1.1气缸无裂纹，不漏水，不漏气。 6.1.2排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。 6.1.3?阀室无积垢和炭化油渣。 6.1.4?阀片无裂纹，与阀座配合严密，?弹簧压力均匀。气阀用水试验，阀座和片保持原运行状态，盛水持续3min， 渗水不超过5滴为合格。 6.1.5?活塞与气缸余隙一般不得大于表1-6-1的规定，或符合有关技术文件的规定。 6.1.6?十字滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过生产厂设计规定的两倍，参见表1-6-1。 表?1-6-1?目前煤矿使用较多的几种空压机主要间隙mm 6.2?冷却系统 6.2.1?水泵符合完好标准。 6.2.2?冷却系统不漏水。 6.2.3?冷却水压力不超过0.25MPa。 6.2.4?冷却水出水温度不超过40℃，进水温度不超过35℃。 6.2.5?中间冷却器及气缸水套要定期清扫，水垢不超过1.5mm。 6.2.6?中间冷却器、后冷却器不得有裂纹，?冷却水管无堵塞、无漏水。后冷却器排气温度不超过60℃。 6.3?润滑系统 6.3.1?气缸润滑必须使用压缩机油，其闪点不低于215℃，并经过化验，有化验合格证。 6.3.2?有十字头的曲轴箱，油温不大于60℃；?无十字头的曲轴箱，油温不大于70℃。 6.3.3?曲轴箱一般应使用机油润滑。如果曲轴箱的油能进入气缸的，?必须使用与气缸用油牌号相同的压缩机油。 6.3.4?气缸以外部们的润滑，用油泵供油时油压为0.1～0.3MPa。润滑油必须经过过滤，过滤装置应完好。 6.4?安全装置与仪表 6.4.1?压力表、温度计齐全完整，灵敏可靠，每年校验一次。 6.4.2?中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。?安全阀必须灵敏可靠，其动作压力不超过使用压力的10％，每年校验一次。 6.4.3?在风包主排气管路上应安装释压阀，?动作灵活可靠，动作压力要高于工作压力的0.2～0.3MPa。 6.4.4?压力调节器灵敏可靠。 6.4.5?水冷式空气压缩机有断水保护或断水信号，灵敏可靠。 6.4.6?空气压缩机应有断油保护或断油信号，灵敏可靠。 6.4.7?安放测量排气温度的温度计，其套管插入排所气管内的深度不小于管径的1/3，或按厂家规定。气缸排气口应装有超温时能自动切断电源的保护装置。 6.5?风包、滤风器与室内管路 6.5.1?空气压缩机的进出风管和风包每年清扫一次，?每天运转时间短的可适当延长。 6.5.2?风包要有入孔和放水阀。 6.5.3?滤风器要定期清扫，间隔期不大于三个月。?金属网滤风器清扫后，应涂粘性油，粘度为3.3～4.0°E，不许用挥发性油代替。?油浴式滤风器应用与气缸用油牌号相同的压缩机油。 6.6?运转与出力 6.6.1?空气压缩机的盘车装置就与电气启动系统闭锁。 6.6.2?运转无异响用异常振动。 6.6.3?排气量每年要测定一次，在额定压力下，不应低于设计值的90％。 6.6.4?有压风管路系统图、供电系统图。 矿特种工之空压机操作规程 一、开车前要做好以下工作： 检查空压机、电动机、电控柜零件有无松动或缺少现象。 检查曲轴箱内，注油器的油是否在规定位置，不足时应补足，并将注油器手转数圈查看出油是否正常。 人工盘车不少于三圈，细察有无阻塞和异响情况。 开动水泵打开冷却水阀门，回水管出水、断水保护是否动作。 打开放风阀，关闭进风过滤器卸荷阀，使空压机必须在无负荷启动。 二、开动空压机：司机要带绝缘手套，操作高压电气设备，启动电动机，注意启动电流降下来后，达到额定转速时，将滑环手把打到运转位置，关闭放风阀，打开卸荷阀空压机开始压气，至规定工???压力。开动空压机时出现异常现象立即停车。 三、空压机运转达中注意事项： 检查各种仪表是否正常（电压表、电流表、油压表、风压表和安全阀、卸荷器等）。 检查各部震动情况，倾听设备运转声音是否正常。 检查润滑油是否正常，有十字头的曲轴箱油温不大于60℃，无十字头的曲轴箱油温不大于70℃，油压为0．1～0．3MPa。 检查冷却水温度，出水不得超过40℃，水泵的出水压力不得超过0.25MPa。 检查滚动轴承温度不得超过75℃。 检查空压机排风温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。 检查风包、风管是否漏气，风包温度不得超过120℃。 风包和油水分离器放油水，每班不得少于2～3次。 四、空压机在运转中出现故障时，如冷却水突然中断；仪表指示严重超过规定数；机器有异常声响；出现严重漏水；漏气现象应立即停车，立即向有关人员汇报处理。 五、空压机停车： 切断负荷使车空运转，然后切断电源。 关闭排风管上的风阀，放尽风包余风。 停送冷却水，并放掉冷却器的冷却水。 电动机滑环手把打到启动位置。