BZ-001纸箱验收标准.docVIP

１ 适用范围 本标准规定了XXXXXXX有限公司胶带产品包装用瓦楞纸箱的采购和验收。 ２ 引用标准 GB/T 462 纸和纸板水分的测定 GB/T 4857.4 包装 运输包装件 压力试验方法 GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 4857.6 包装 运输包装件 滚动试验方法 GB/T 6543 瓦楞纸箱 GB/T 6544 包装材料 瓦楞纸板 3 技术要求 3.1卫生性能要求：纸箱内外表面干净、清洁，不允许出现明显脏点、杂质、昆虫尸体、毛发等异物现象。 3.2单箱抗压要求：符合表1的规定。 表1 瓦楞纸箱抗压强度标准（kg/个） 序号 分 类 单箱抗压强度（kg/个） 1 特种胶带用纸箱 ≥300 2 双面胶用纸箱 ≥300 3 警示、布基、纤维、牛皮纸胶带用纸箱 ≥300 4 美纹纸胶带用纸箱 ≥300 5 BOPP胶带用纸箱 ≥300 6 泡棉胶带用纸箱 ≥350 注1上述纸箱抗压强度标准为不包含纸箱内衬时的空箱抗压要求。 注2如产品对纸箱抗压有特殊要求，应以技术工程部另行发文的规定为准。 3.3其它项目，按下表2中要求： 表2 瓦楞纸箱质量技术要求 检验项目 技术要求 检验方法 缺陷等级 备注 印 刷 内容 1、内容清晰，文字、图案、产品执行标准等无错误，且与标准样一致；必须在纸箱上方内摇盖上印刷纸箱供应商的标识代码。 目测 A 常规 检验 色相 2、与标样一致，无明显色差，色泽均匀，深浅一致。 目测 C 套印 3*、印刷位置准确，与标样一致，无明显的套印偏差,要求主要部位套印偏差≤2mm，非主要部位套印偏差≤3mm。 按4.2条款规定 C 着色力 4、油墨着色力强，用软纸(如餐巾纸)轻擦后允许轻微粘色但印刷部位不模糊，不掉色； 按左栏方法 B 其它 5、印刷油墨光亮平滑、不结皮；印刷版面清洁，无挂泪、脏点、白点。 目测 C 制 箱 成型 6*、纸箱撑箱成型，箱形方正美观；箱板平整，表面无折皱；无漏楞、塌楞、高低楞现象，楞形保持完好。 7、刀口光洁不毛，切角、开槽不爆裂。 8、箱体四角无漏洞、不叠角，箱角不允许有明显的裂纹。 9、压痕线宽度 9.1单瓦楞不大于12mm，双瓦楞纸箱压痕宽度不大于17mm； 9.2折线居中，箱壁不允许有多余的压痕线。 目测、纸箱压痕线宽度精确到1mm的直尺测量其宽度 B 常规 检验 尺寸 10*、将纸箱撑开成型，要求纸箱的长、宽、高同标准尺寸相比，误差(0-5)mm。 用精确到1mm的直尺测量其误差尺寸 B 摇盖 11、摇盖吻合对齐、无重叠，包装封箱间隙≤3mm；且纸箱正常成型后，两长摇盖应吻合齐整，长摇盖边不允许超出纸箱侧面的平面。 用精确到1mm的直尺测量其间隙 B 12、将四个面的箱盖270o来回反复折5次,里纸和面纸都不出现裂纹。 先向合拢方向折平成90o，再向外折，目测 A 粘贴 13、要求涂胶均匀，各层纸粘贴平整、牢固、美观，不允许出现直径超过1cm补块、起泡、离层、断纸等缺陷。 目测、缺陷用精确到1mm的直尺测量 B 接合 14、钉合瓦楞纸箱 14.1、应使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝表面不应有锈斑、剥离、龟裂或其它使用上的缺陷； 14.2纸箱钉合搭接舌边宽度应为35mm～50mm，装箱钉应沿搭接部分中线钉合，采用双排斜钉（与纸箱立线成45°角），箱钉应排列整齐、钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，装订要平整、牢固、美观，不得有翘钉、叠钉、不转角等缺陷现象，不允许出现能挂烂包装的情况。 目测；搭接舌边宽度、头尾钉距底面压痕边线的距离用精确到1mm的直尺测量 B 15、粘合瓦楞纸箱 15.1应使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂； 15.2纸箱粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂涂布应均匀充分，粘合应平整、牢固、美观，无内外粘现象，没有起泡、离层等缺陷。 目测；搭接舌边宽度用精确到1mm的直尺测量；用手撕纸箱接缝处如面纸与瓦楞原纸分离时接缝依然粘合不分则视为粘合牢固 内衬（卡板、隔板） 16、纸箱内卡板、隔板等内衬应符合规定材质，切边整齐、方正，尺寸应与箱体配合，不出现过松、过紧现象，开槽位置准确，尺寸误差不大于±3mm，开槽宽度、高度合适。十字卡板应在箱内垂直自立。 目测、用精确到1mm的直尺测量其误差尺寸 B 常规 检验 材质 颜色 17、要求面纸颜色与签样(或首批留样)无明显色差。 目测 C 结构 18、用纸及材质结构不作明确要求只给出参考材质，但需保证抗压强度。 / / 抗压 20、符合规定抗压指标见表1。