纸箱质量的验收.docVIP

纸箱质量的验收 根据纸箱的不同使用渠道，将纸箱主要分成内销纸箱和外销纸箱两大类，顾名思义外销纸箱是用来装运出口货物的，内销纸箱是用来装运国内流通货物的，并且针对两大类制定了不同的检验要求。　　GB／T6544《包装材料瓦楞纸板》　　GB／T6543《瓦楞纸箱》　　GB/T5034《出口产品包装用瓦楞纸板》GB/T5033{出口产品包装用瓦楞纸箱》GB／Tl91《包装储运图示标志》　　GBl90《危险货物包装标志》等。　　具体测定方法　　GB／T6548《瓦楞纸板粘合强度的测定法》　　GB／T6546《瓦楞纸板边压强度的测定法》　　GB／T4857．4《运输包装件基本试验压力试验方法》　　GB／T4857．3《运输包装件基本试验堆码试验方法》　　GB／T4857．5《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》　　还有根据装运不同的商品制定的标准，如：GB／T4856《针棉织品包装》等。涉及到的行业标准也很多，其中使用较多的是中华人民共和国出入境检验检疫的SN／T0262《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，国际上使用较多的有IS0标准。　　纸箱验收方法　　由扁丝钉合的纸箱要求扁丝没有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；　　箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹；　　箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，须在箱盖处印刷纸箱制造厂名称或代号；　　纸箱接头钉合搭接舌宽为35mm～50mm，金属钉应处于搭接舌中间，采用斜钉(450)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距≤80mm，头尾钉距压痕线边线≤20mm0不能有叠钉、翘钉、不转角等现象；　　纸箱接头粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂涂布均匀；　　纸箱压痕线宽度：单瓦楞纸箱≤12mm，双瓦楞纸箱≤17mm，使摇盖折叠后，折线居中，不破裂；　　纸箱摇盖经开、合180往复折叠5次以上，l、2类箱面纸和里纸不得有开裂，3类箱面纸不得有开裂，里纸开裂总和≤70mm；　　GB／T5033在外观检验中和GB/T6543略有不同的是：双钉箱钉距≤75mm，单钉箱钉距≤55mm；　　SN／T0262标准，更多要求是：纸箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶。里纸不许拼接超过两拼，拼缝距压痕线≥30mm，脱胶面积每平方米≤20cm，纸箱摇盖经开、合2700往复折叠3次以卜．而纸和里纸不得有开裂。　　瓦楞纸箱物理性能试验　　在进行瓦楞纸箱物理性能试验之前要将纸箱放于温度23±2℃，相对湿度50％±5％环境中预处理24小时，并在此条件下进行检测(除含水率)。　　含水率　　在标准中规定含水率是指瓦楞纸板离机后30分钟～60分钟后的水分，标准范围由于标准不同而略有不同，这务必在检验前确定。　　厚度(《GB／T6547-1998瓦楞纸板厚度测定法》)　　是指瓦楞纸板试样在规定的压力下，在厚度仪两平行平面间的测量距离。　　戳穿试验(《GB／T2679．7-1981纸板戳穿强度的测定法》)　　是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功。是模拟纸箱在运输中突然受到一个坚硬物对其破坏的情景。　　耐破试验(《GB／T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法》)　　是指在试验条件下瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力值。 　　　边压试验(《GB／T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》)　　检测瓦楞纸板单位长度上能承受的压力。　　粘和试验(又称剥离试验)(《GB/T6548-1998瓦楞纸板粘和强度的测定法》)　　是反映瓦楞纸板各层之间粘和牢度的指标。　　空箱抗压试验　　检验纸箱本身所能承受的压力先按计算公式：　　P=K·G(H／h一1)X9．8其中　　P：抗压强度值，N：K：劣变系数，　　G：单件纸箱的毛重，kg；H：堆积高度，m(3m)；h：单只纸箱的高度，m；H／h：一定要取整数，不足一个按一个计算。劣变系数K：最大内径综合尺寸是指纸箱的长、宽、高之和。当内装物最大质量和最大内综合尺寸不在同一档次时，应该以套高一档标准为准。只要有一个检测项目不合格，此批纸箱即为不合格。运输性能试验主要项目有：　　跌落试验　　将纸箱按出运状态包装好，(数量3个)根据纸箱重量，运输方式，确定跌落高度，一个纸箱跌落一个角及构成该角的三个面、三条棱破损，内装物撒漏即不合格。　　堆码试验将纸箱按出运状态包装好，在上面堆码一定的载荷(数量3个)。　　载荷按公式：　　M=(H／h一1)G　　式中：M--纸箱上施加的堆码重量，kgH--3米h--纸箱高，m　　G--已装货物的纸箱毛重，kg堆码时间为24小时，纸箱不倒塌，不破损，即为合格。　　其他的试验方式还有振动，冲击等等。除去上述检测项目外，还有一个重要的