无镍高温封闭剂.docVIP

SN-600无镍高温封孔剂 一、【产品性状】 SN-600是用于铝阳极氧化层的热封添加剂。 在阳极氧化及染色后作封闭，可使工件具备对气候、光照等的抗侵蚀性。 SN-600 不含任何重金属，结合良好的水洗可保证优良的封闭质量和长效性。 在96－98℃的热封液中，铝氧化层内形成水合物（晶体水合作用），氧化膜组分氧化铝（Al2O3）转变为Al(OH)，导致体积膨胀从而实现氧化层的封口和染色的固定。 示意公式： 从氧化铝转化为晶体状过程中，会在工件表面产生沉淀。 而SN-600可避免该沉淀的产生，并可在同等条件下提高25％的封闭剂使用寿命。 综上所述，SN-600在热封中所起作用如下： 延长封闭槽液25％的使用寿命 避免工件阳极氧化层表面的水合反应 避免封口沉淀的产生 催化膜层内的水合作用，提高封口质量 避免处理后干燥过程中盐类残渣的产生 针对氧化膜层的均衡的润湿作用 对前槽带入槽液具一定耐受性 SN-600能达成并通过以下品质标准的要求： 无沉淀的洁净表面 DIN 50949 电导率测量 DIN 50899 (ISO 3210) 重量损失测量 DIN 50946 色斑测试（蓝斑测试） 二、【产品使用】 2.1 SN-600配槽用水为去离子水，后续的槽液补充也应用去离子水，所用去离子水电导率不能超过 10μS/cm。 2.2 槽体材料须用耐腐蚀不锈钢（Mat.1.4571（V4A）），且必须外衬一隔热保温层。 2.3建槽请遵循以下步骤： 2.3.1）使用纯水及合适的清洗设备（如高压水枪）彻底洗净槽体 注意：请勿使用清洗剂及其它化学物质，以防造成药剂污染 2.3.2）注入纯水到槽的3/4高度处 2.3.3）加入适量的SN-600药剂 2.3.4）调整液位到目标值 2.3.5）加温到96－98℃ 2.3.6），检测PH值和电导率并调整 2.4槽液控制: 热封是整个阳极氧化工艺中最敏感的一道工序，因此必须每日监测查看。 每日数次检测并调节槽液pH值到6.0 – 6.2 使用10μm级的过滤装置连续过滤槽液 以稳定速率自动加药 (注意：若工件封闭后有彩虹色，则说明槽液中SN-600浓度不够) 确保封闭前良好的清洗质量 (注意：确保最后一道水洗后下滴水的电导率不高于10mS/cm） 杂质离子会影响封闭质量，其浓度控制上限见下表： 杂质离子 测量范围 测量工具 Test-Kit Dr. Lange 硅 - 10 mg/l 0.4-50 mg LCS 028 氟 - 3 mg/l 0.1-1.5 mg LCK 323 氯 - 900 mg/l 70-1000 mg LCK 311 磷 – 3 mg/l 0.03-1,5 mg LCK 349 硫酸 - 200 mg/l 40-150 mg LCK 153 铝 - 50 mg/l 0.02-0.5 mg LCK 301 必要时需稀释槽液以做分析。 三、工艺流程： 为获得良好有效的封闭效果，建议遵循以下流程： 工序 浓度 温度 时间 水洗 自来水 18－22℃ 0.5－1.5 分钟 （300－400μS/cm） 溢流水洗 纯水 18－22℃ 0.5－1.5 分钟 （5－20μS/cm） 溢流水洗 纯水 18－22℃ 5 分钟 （0－10μS/cm） SN-600热封 3-5 g/l 96－98℃ 3 min/μm PH 6.0－6.2 干燥 80-90 °C 10 分钟 四．废水处理 所产生废水需先中和处理，然后分离沉淀氢氧化物。可用石灰乳中和，同时沉淀和过滤。 五、产品规格 品名: SN-600 工作浓度: 4g/l 工作温度: 96-98 °C 无染色工件： 20-35g/m2 消耗率: 染色色度在31－35之间工件: 40-55 g/m2 混合生产线: 40-55 g/m2 pH: 6.0-6.2 最佳pH范围 （该范围内可取得最佳封闭效果） 5,6-6,2 功能pH范围 （该范围内可取得有效封闭效果） 处