委外电镀类供方管理的技术沉淀.docVIP

九牧集团研发中心品保部 编制： 审核： 核准： 说明：此文件纯属个人的工作心得，欢迎各位提出宝贵的意见，进行修改及完善。 谢谢！ 目 录 一、供方评估 3 二、试镀打样 3 三、发放SQA通函汇总表 3 四、试产及品质跟踪 4 五、量产及品质异常跟踪改善 4 六、建立异常履历库 5 七、异常的原因分析：不良的原因分析以及改善对策 5 八、辅导计划 7 一、供方评估 1、供方评估是由拓展部发出需求，会同研发、品保三方一起对新供方进行生产规模、管理体系等方面的初步评估，符合公司要求的纳入合格供方，发放图纸进行议价、打样等流程。 2、品保部主要负责评估供方的管理系统以及品质体系的完整性及有效性，请按公司规定表单进行评估、打分，写评鉴报告。 3、评估重点：是否有品质管理系统、品质负责人、比较完善的客诉处理流程、检验标准、检验工具及设备（如环规、盐雾试验机、膜厚测试仪、电位差测试仪等），现场产品摆放是否整齐、产品是否有进行标识，是否有进行区域划分、现场成品外观标准是否可满足我司需求、公司高层对与我司合作意愿如何等； 4、对客诉流程的完整性，先要查核供方对客户投诉单据的保存，再查核每一起客诉的处理程度以及处理过程的表单，再次必须查核是否有纠正预防措施以及是否有形成作业标准。如有以上的文件，说明以后如果合作的话，产生异常后可以得到很快处理。 二、试镀打样 1、根据评估结果判定，如果是合格供方则由拓展部发放图纸要求供方报价，经过报价审批合格后，再下打样通知单，供方开始打样，供方在送样时产品需做好防护工作，不要让产品表面划伤及脏污等，同时在外箱需做好标识。 2、样品检验：接收样品后必须在两个工作日内完成检验工作，检验时须从资料室里查找相应的图纸，依图纸要求对产品外观及外螺纹进行检测，合格后安排做盐雾、附着力、膜厚测试，所有检验完后在《初期样品检测报告》如实填写相关数据并提交上级主管签核或以电子档形式将检测结果发送给相关单位。 3、检验注意事项：产品表面电镀水、裂纹、碰伤划、麻点、发白、发黄、毛刺等问题，外螺纹需做到通规通，客户安装螺纹需做到通规通、止规止；盐雾试验需按图纸要求分不同等级进行做试验。 三、发放SQA通函汇总表 1、为了让供方更多的了解我司对品质的要求以及品质的管控方法，必须把以前对老供方的要求汇总表传真给新供方，SQA通函汇总表内的内容不是适应所有供方（电镀方面的内容以外），让供方必须认真阅读了解，让新供方明白我司的要求及管控方法。 2、因为通函里面内容有涉及处罚条例，为了避免以后出现问题产生扯皮现象，所以SQA通函汇总表必须要求供方签名并回传我司品保部进行存档，同时要求供方后续如有传真文件给品保部，必须在传真后打电话与相应的品保人员确认是否有收到。 3、电镀类外观不良较高，需提前与供方品质负责人进行沟通，讲明我司一些要求，如不良品处理流程、产品全检处理流程、素材不良处理流程、不良责作任归属、性能试验相关要求及试验费用归属、产品标示问题、产品形状样品及外观样等。 四、试产及品质跟踪 1、供方在送试产物料前须通知供方，每款产品的前三批须有贴初物标签。 2、供方的试产物料送到九牧后，相应的品保人员须到现场进行检验或委托进料人员协助检验（检验重点跟试镀时一样）以及跟踪总装的生产情况，如有发现问题及时通知供方不良情况，供方查核库存以及在途品数量，进行不良产品的改善动作，品保人员随时跟进供方的改善进度以及改善情况，防止重复异常产生。 3、有必要时，供方在试产物料时出差供方进行品质确认，主要工作：对试产产品的外观进行确认、对供方的外观检出能力做评估，需要时需对供方全检人员做外观培训、对供方的品质管控系统做评估、建议供方建立样品室、对供方性能测试条件及人员进行确认； 五、量产及品质异常跟踪改善 1、小批量试产几批合格后方可进入量产期。 2、进料反馈异常处理流程： 2.1、IQC检验后发现供方的产品来料不良或库存查核到不良时，第一时间通知品保人员，品保人员必须在4h内到达现场进行不良品的不良项目确认，异常是否属实，是否会影响下道工序的作业，有没有存在后续的品质隐患，是否可以让步接收，还是必须批退处理，再进一步进行判定产品处置方式。（必要时必须进行验证，有数据才有说服力）同时通知供方进行查核库存以及查找产生不良的原因。 2.2、接到IQC的异常通知单后，必须填写一份《供应商来料异常处理措施以改善对策表》，传真给供方。要求供方的改善对策必须真实有效，库存品的处理方法以及在途品的数量，要求生产车间进行改善验证