冲压成形工艺与模具设计制造 教学课件 作者 李德富 主编 3第二单元 冲裁模设计制造.pptxVIP

第二单元 冲裁模设计与制造;2.模具标准化;（3）冲模标准模架;②中间导柱滑动导向模架;③后侧导柱滑动导向模架;④四导柱滑动导向模架;2）滚动导向模架;2）滚动导向模架;四、冲裁件的工艺性;五、冲裁间隙;1. 冲裁间隙对冲裁工艺的影响;2. 冲裁间隙值的确定;六、凸模和凹模的刃口尺寸计算;2. 凸模、凹模刃口尺寸的计算方法;1）落料;2）冲孔; 3）孔心距;（2）凸模与凹模配合加工;（2）凸模与凹模配合加工;（2）凸模与凹模配合加工;七、冲压力和压力中心的计算;七、冲压力和压力中心的计算;2. 压力机公称压力的确定;3. 降低冲裁力的方法;4. 压力中心的计算;课题二 冲裁排样设计;2. 提高材料利用率的措施;2. 提高材料利用率的措施;2. 提高材料利用率的措施;二、排样方法;三、搭边与条料宽度的确定;2. 条料宽度与导料板间距;2. 条料宽度与导料板间距;四、排样图;课题三 冲裁模的典型结构;1. 单工序冲裁模;1. 单工序冲裁模;一、常用冲裁模典型结构;1. 单工序冲裁模;1. 单工序冲裁模;1. 单工序冲裁模;2. 复合模;2. 复合模;2. 复合模;2. 复合模;3. 级进模;3. 级进模;3. 级进模;3. 级进模;（2）连续冲裁排样;（2）连续冲裁排样;二、冲裁模结构类型选择;课题四 冲裁模工作零件结构设计与制造;（1）圆形凸模的结构形式及其固定方法;（1）圆形凸模的结构形式及其固定方法;2. 冲小孔凸模结构;3. 凸模长度的确定; 4. 凸模技术要求; 4. 凸模技术要求;二、凹模;2. 凹模外形结构及其固定方法;3. 凹模的外形尺寸;三、凸凹模;四、工作零件制造;课题五 冲裁模定位零件结构设计与制造;2．导料板;二、挡料销;二、挡料销; 2. 活动挡料销;2. 活动挡料销;3. 始用挡料销;三、侧刃;三、侧刃;三、侧刃;三、侧刃;四、导正销;四、导正销;五、定位板和定位销;五、定位板和定位销;课题六 卸料装置与出件装置结构设计与制造;固定卸料装置;2. 弹性卸料装置;2. 弹性卸料装置;3. 废料切刀;3. 废料切刀;二、出件装置;二、出件装置;二、出件装置;2. 顶件装置;三、弹性元件的选用与计算;三、弹性元件的选用与计算;三、弹性元件的选用与计算;2. 橡胶的选用与计算;2. 橡胶的选用与计算;2. 橡胶的选用与计算;2. 橡胶的选用与计算;课题九 冲模的装配与调试;（2）导向零件装配技术要求;（3）卸料零件装配技术要求;（4）紧固件装配技术要求;（5）模具装配后的各项技术要求;2. 冲模工作零件的固定;2. 冲模工作零件的固定;（2）凸、凹模固定的方法;（2）凸、凹模固定的方法;（2）凸、凹模固定的方法;（2）凸、凹模固定的方法;（2）凸、凹模固定的方法;（2）凸、凹模固定的方法;（2）凸、凹模固定的方法;（2）凸、凹模固定的方法;（2）凸、凹模固定的方法;3．冲模凸、凹模间隙的调整;3．冲模凸、凹模间隙的调整;3．冲模凸、凹模间隙的调整;3．冲模凸、凹模间隙的调整;3．冲模凸、凹模间隙的调整;3．冲模凸、凹模间隙的调整;3．冲模凸、凹模间隙的调整;二、模具的安装与调试;2．冲模的调整与试模;2）凸模与凹模的配合调整;2）凸模与凹模的配合调整;（2）试模; 2）试模操作要点; 2）试模操作要点;3）试模后的要求