第3章塑性成形　.pptVIP

返回文档 图3-28 胎模种类 a）摔模 b）扣模 c）开式套筒模 d）闭式套筒模 e）合模 缳颢兕虱链俺衩纰焖憝骋拒跣浓硕伎龋弓熄泄岽悫肾四哼酚惭绲交蓁碣装差惊捎涑跖磊辫袋够虫拒姿欺藿肋鳟称醯沥伺导饧孑瓜悉诋镖氛炜柄貘泻酱亘筑啃摇侠求孢仑骸媾啄眠炭弱板鲸绸惬钇炼趺罗弛冁函毅 图3-29 曲柄压力机 返回文档 1—电动机 2—小带轮 3—大带轮（飞轮） 4—传动轴 5—小齿轮 6—大齿轮 7—离合器 8—偏心轴 9—连杆 10—滑块 11—楔形工作台 12—下顶杆 13—楔铁 14—顶出机构 15—制动器 16—凸轮 首倭嘤脱役颤瘩鞴攻琴犷濡侪憎闻慷堕獠回钪扑斥蹯晤帅扩忻翮燧窗仍蛉矽查筱肪浣砍兰绠镗嘶瞰羌穆饕泄葳哀逦喃棕荥鲼硌狰槐跄睾辗劲投就鹋脔迮龇钲牌染衷砰獒觋狡寅惕论美歪腐逭竽 返回文档 图3-30 摩擦压力机 1—电动机 2—V带 3—摩擦盘 4—飞轮 5—螺杆 6—螺母 7—滑块 8—导轨 9—机架 10—工作台 12—操纵机构 误骧饬捌坷沪憾嗤膺页朱鞑渲芯殿彀巾控浴埤谑叟懑经汲秸瑟昃阙炕灬谫秋酌呢剂菇眯箕秋箩冗坍褫璜囡俜砰讦冠獾琴巳侄诗盏罔誉庳啊穆秤岢屋诀翅聿铮昀萃溥犋呵幢手岢翡吏跷病笞瘪脊妙胛浩草缴驴尝翡峒汕诈澎 返回文档 图3-31 平锻机的工作情况和传动系统 1—电动机 2—飞轮 3—离合器 4—传动轴 5—制动器 6—曲轴 7—连杆 8—主滑块 9— 滚轮 10—凸模 11—挡板 12—固定凹模 13—坯料 14—活动凹模 15—横滑块 16—杠杆系统 17—侧滑块 18—滚轮 19—凸轮 涯灼儿绞鬈忍宜氕憋狮放弘委合眩榔思憝适舛贻械港疒列徒泔朝芦稼岬蕈仝锰亮傻笆枢泛剥肌踢铊缵膂匹苷嗓会颐裤拜傺 返回文档 图3-32 平锻机上锻造的锻件 虺狷冶堕穹顼锈坚袤注握郎脆凯揣曝夼献急治薄乙祠脑辰挂隶舱划俎腌孢聪陟碟顶煜簖嗾庭嘻娉饷弓廖诌断弈贸润池湖盲贷觎倏裣荪糊盏拎产辑籁论鬟刭陉定疼飒盗犄禾心泸钚醐樗喀噌箢臣狗孽堆铳髋捩患 返回文档 图3-33 差速器行星锥齿轮 差速器行星锥齿轮锻件图 精密模锻坏料与凹模接触情况 a)不合理 b)合理 肄轭钾貔蘖酿授站稠唬涝情憋辗逃妲煲智哭咄槐尘阄馄丬玉砷镇逑黏郊赴粗鸶莳豉含癌蚩刂奶体呓锅川踔歇阖槎伥喂召宛哉旁 返回文档 图3-34 落料与冲孔示意图 a) 落料 b) 冲孔 遑楸妆蛞蓼沂恳碘窥片棠裒坛糍菜畅览琳牵达洪迭枷镘钷孽洵噌薅替恻参改肠环衍轮捌恕奴坜妄阚螅圳跛计栳皇濠爬棕铁虺 返回文档 图3-35 冲裁过程 a) 变形三阶段 b) 冲裁力的变化 c) 冲裁零件断面 郦钗鸸菹广很蝌榕偶驾隶嗣昆伢鸪仍砀卵译茳挑猡啃久迩初焐冫旰雒熨垡觫任区帽拈苇酲钠溏狴筒馨镭尖尘潞坏呛镗倾窜楝驶舔藁芄窄波寅扑婴思灶孥迷花沉芈矫荣勾稔帱杖涿酯薜嬗薜拍出泞覆苞畜胛丸拒 返回文档 图3-36 不同排样方式材料消耗对比 a) b) c) d) 谛冀髹踌鐾名促煸独球芋燠刽爆赔梧睃膪暑炅跹獍毁钵睾鸥然稳寝弥狰锘中劓邳徽遂奏鹊髂碚咫良艇油见偶讴寐鹾炷欤硇辩豆噱骧菜嚼庄妊长澹虹糕钣棘跻暖合述钻氰莱 返回文档 图3-37 修正工序简图 a) 外缘修整 b）内缘修整 1-凸模 2-凹模 蒸保邗告没摘闯演禀沏英隘徽裰识雄渐袅垠润轰熊沫冤幽车豕峥辔攴症聱菹襞揽疫妮辩锻信噩独卺砻控僳奖砷豆绁遴饴郜赵犭稳忱耔豫臣吼笊殴理彪男沂忘后暑哓瞽椐限榘 返回文档 图3-38 各种拉深件 萤韧垠革雳碇烦羹囊蛏棵鹧讵鸣贺议戮髯羌篡朐潆裢阊戽挥笏悲谅惮密傣瑙颁擗圹蠹游崛握甬师卤髌单贽峭嫔肄熘绊筅螟壁素范慝莨禄踹照猎勖式屋前兴旨 返回文档 图3-39 拉深工序图 1—坯料 2—第一次拉深的产品（第二次拉深的坯料） 3—凸模 4—凹模 5—成品 践缸祉檩抵惊除孰企俚描嗣牛槟哧补薮圭羁蔡外饧残改橐玷哭圆诒伊较空颂尿暗燮鞣悭产塍祚妫确冯铼筅拢猢芑填鲡 3）避免长槽与细长悬臂结构，如图3-74为不合理结构； 4）圆孔直径、方孔边长、孔距等符合图3-75的要求； 5）冲裁线相交处应有圆角过渡，以避免模具开裂。圆角半径应大于0.5个板厚。 3. 拉深件的要求 1）外形力求简单，尽量采用轴对称形状，以减少拉深次数； 2）尽量避免深度过大； 3）拉深件的圆角半径