2014年QT12-15型砌块成型机生产线可行性分析.doc

QT12-15型砌块成型机生产线可行性分析 山东宏发科工贸有限公司是我国砌块成型机的专业生产厂家，是中国砌块协会会员单位，具有近二十年砌块机生产制造经验，在引进、消化国外先进机械方面一直不懈努力，成功推出QT12-15系列砌块成型机，受到广大用户的好评。为了使广大用户对投入和产出及管理有一个较全面的了解，特撰写QT12-15砌块生产线可行性分析报告，以供参考。 一、QT12-15型砌块成型机生产线投资方案 QT12-15型砌块成型机是山东宏发科工贸有限公司设计开发的新产品，采用台面振动加压成型，往复向强制布料，油液驱动，全电脑控制的工作原理。 根据客户不同需求和使用原材料的不同QT12-15型砌块成型机可分别与SN100水泥仓、PL1200配料机、JS750强制式双卧轴搅拌机、8米皮带输送机、送板机、送砖机、12-15叠板机等组成各种形式的简易砌块生产线（用户自备托板、ZL40装载机、叉车），6-8人即可进行大批量生产。 二、QT12-15型砌块成型机主要技术参数及特点 1、QT12-15型砌块成型机主要参数 （1）生产主要产品规格及产量 标准砌块:390×190×190mm 12块/板 多孔砖：240×115×90mm 34块/板 标准砖：240×115×53mm 62块/板 （2）托板尺寸：1300×950×30mm（胶竹板、铁板或纯木板厚度不同） （3）成型周期：15~20秒 （4）主振形式：台振 （5）振动频率：2800~4500次/分 （6）主机功率：50.3kw （7）额定压力：21Kpa （8）外型尺寸（不含送板机、送砖机）：3650×2150×2950mm 2、QT12-15型砌块成型机主要特点 （1）全过程PLC智能控制，配备数据输入输出装置，实现理想的人机对话。控制系统还包括先进的安全逻辑控制及故障诊断系统。可配备远程控制功能（选购）。 （2）采用日本三菱彩色触摸屏幕，液压元件采用进口元件。采用高动态性能比例阀，可根据不同步骤调节油量，以精确控制关键部件的动作。 （3）机体采用高精度、高强度型钢及特殊焊接工艺技术，坚固耐振、使用寿命长。 （4）模框运动采用拐臂式刚性同步机构，四杆导向方式，确保脱模时模框能够柔性平稳上升，不对成型砖机造成损害。机体用超强型钢及特殊焊接技术制造，坚固耐振。 （5）振动箱与振动台采用一体化结构，采用万向轴传动，有效避免台箱连接易损及漏油和刚性联节传动造成的损害问题，大幅度提高振台工作可靠性。 （6）采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高砌块各性能的一致性。 （7）采用先进的液压可调技术，可方便的对液压系统任意分支油路压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产出各种高质量产品。 （8）该机采用台面振动加压成型，采用往复向强制喂料装置，成型周期短、生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。 （9）采用机、电、液一体化结合技术，是设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高、废品率低。 （10）一机多用，更换不同的膜具即可生产各种不同规格多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖以及植草环树砖、护坡砖等水泥制品。 （11）独特的强制式布料机构和随不同模具型腔变化的专用供料杆最大程度的保证了大掺量粉煤灰布料时的均匀一致。 （12）严格遵循ISO9001程序控制每一生产过程，精细加工保证每一零部件的高精度，大幅提高整机运行无故障率。 三、QT12-15型砌块生产线生产过程简介 1、生产线组成 （1）自动配料系统 包括SN100水泥仓、水泥电子秤、螺旋输送机、PL1200配料机、皮带分料机。 该系统采用计算机自控技术，可实现自动校量、自动落差修正，集料含水率的自动和手动调整功能，计量准确，质量稳定。数十种配方内存，可为三种骨料、水泥、粉煤灰、水、外加剂等累计计量后通过皮带输送机送入JS500搅拌机。 （2）搅拌系统 该系统由JS750搅拌机、8m皮带输送机组成。生产彩色制品时需加配面料搅拌机和面料输送机。 搅拌在材料到位后，提升斗上升将料送入搅拌桶内，将送入搅拌筒的物料按设定的时间进行搅拌后，由8m皮带输送机送入砌块成型机储料斗内，等待下一循环配料。 （3）成型系统 包括12-15砌块成型机、送板机、送砖机、液压系统、自动控制系统组成。生产彩色制品时需加配面料机。 成型机托板箱内存有托板，模箱下落到托板上，皮带送料机工作，将材料送入布料箱，压头上升到位，全部条件到位后（连锁保护），布料箱前进至模箱上方，电脑根据不同产品、不同材料可设：强制加料时间、振动加料时间、振动加料后补料时间。根据不同材料、不同产品的需求，任意剪接机械动作，实现人机对话、一机多用。