《数控加工技术基础》课程标准（可编辑）.docVIP

《数控加工技术基础》课程标准 一、课程概述 1、课程性质和任务 《数控加工技术基础》是高等职业教育数控技术专业核心课程之一。 通过本课程的学习,使学生掌握常用数控机床的工艺特点、范围、加工工艺和一般操作、日常维护、手工编程知识;会编制常用零件的数控加工工艺规程,并能据此编写数控加工程序;能独立完成零件的数控加工;会使用和日常维护常用数控机床,具备根据加工需要正确选用数控机床的初步能力。 2、课程设计理念与思路 【课程设计理念】:本课程是围绕专业培养目标,根据本课程在专业教学中的作用地位,以就业为导向、能力为本位,职业岗位实践能力的主线,兼顾学生的发展和为后续课程服务的理念设计的。 【课程思路】:本课程包括数控加工工艺基础、数控车削技术训练、数控铣削技术训练、数控线切割、电脉冲加工技术训练等四个模块,各个模块内容相对独立而又相互关联,并按知识、技能、工具、态度、安全等内容与数控加工职业岗位相对应,从而可以根据学生水平、实训基地的条件及专门化设置方向和企业的用人需求灵活组织教学。 二、课程目标 1、熟悉常用数控机床的种类、工艺范围与特点,会制订常用数控机床的加工工艺规程; 2、能对常用数控机床进行日常维护保养; 3、能根据工程需要正确选用刀具、在线测量、选择加工方式; 4、能正确执行安全操作规程; 5、根据图样要求,正确编写数控加工程序,能校验与修正一般加工程序; 6、能根据工程需要正确选用数控机床,具备分析和提出改善加工质量建议的初步能力。 三、课程内容与要求 (一) 数控加工工艺基础 1.相关知识 (1)数控加工工艺基础 (2)数控加工常用刀具简介 (3)数控机床夹具基础 (4)数控车削工艺基础 (5)数控铣削(加工中心)工艺基础 (6)其它数控加工工艺简介 2.实践活动 (1)通过参观见习,了解数控加工工艺的编制过程以及数控加工的工艺过程卡片的组成。 (2)通过网络资源的查询活动,了解常用数控设备的种类及主要技术指标、数控加工刀具的基本知识、数控加工夹具的基本知识、数控车削、铣削(加工中心)的基本知识。 3.教学要求 1、了解数控加工工艺的基础常识; 2、掌握数控机床切削加工的过程、基本规律、切削参数的选择以及切削 过程的基本规律的应用常识,熟悉数控刀具材料,会选用常用刀具; 3、熟悉数控机床常用夹具及工件的定位和夹紧方法,能正确使用数控加工常用的夹具; 4、熟练掌握普通机械加工、数控加工工艺规程的设计;初步掌握中等复杂零件车、铣类数控加工工艺的编制方法,了解数控磨削等其他数控加工的工艺编制方法。 4.考核与评价 本部分内容用目标评价、过程评价相结合的方法,教师的考核评价占80%,评价的手段包括闭卷(或开卷)考核、参观见习、网络资源查询后的实践报告等。其中数控加工工艺基础基本知识的闭卷测试成绩占30%、学习过程档案资料(作业、课堂笔记、课堂表现记录、学习的态度等)占30%、实践报告占40%;学生的自查评价占20%,评价的手段以学生阶段小结为主,小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程及协作互助等方面。 (二)数控车削工艺及加工技术训练 1.相关知识 1数控车削编程技术训练 2数控车削加工技术训练 2.实践活动 (1)通过仿真加工,校验典型零件数控车削加工程序的准确性; (2)数控车床日常维护保养 (3)外轮廓加工 (4)孔类零件加工 (5)综合加工 3.教学要求 (1)会熟练编制各种典型零件数控车削的加工程序。 (2)了解各种常见的数控车床的操作面板及系统面板,重点掌握一种典型数控车床的操作面板和系统面板; (3)能熟练装刀与对刀; (4)能熟练加工典型零件并保证加工精度,达到规定要求。 4.考核与评价 本部分内容用目标评价、过程评价相结合的方法,注重学生自我评价、小组评价和教师评价的综合性。教师的评价占50%,评价的手段包括观测、现场操作等。评价的内容包括完成零件加工的质量占60%、学习过程档案资料(考勤记录、课堂笔记、平时分段训练的成绩、自主学习的计划、训练的态度、值日工作情况等)占40%。需要指出的是完成零件加工的质量包括操作规范、操作步骤、刀具使用、对刀、程序、日常维护和保养和典型零件加工精度等方面;学生的自评占25%,包括遵守课堂纪律、积极参与课堂教学活动、按时完成任务情况、按要求完成准备工作情况、阶段性实习总结等;小组评价占25%,包括乐于请教和帮助同学、小组活动协调和谐、积极参与小组活动、学习态度等。 (三)数控铣削