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28、钢筋直螺纹连接施工工艺标准
建筑分项工程施工标准
企业标准编号: Q/GXSJ2112-2003
钢筋直螺纹连接施工工艺标准
2003-12 编制 2004-01实施
广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制
编制说明
我国自2002年1月1日起相继出台了《建筑工程质量验收统一标准》和13项分项工程质量验收规范,在新版系列规范中删除了原规范中关于“施工工艺和技术”的有关内容,施工工艺标准被定位为企业内控的标准,为了顺应我国施工技术标准改革的发展趋势,公司成立了公司企业标准编审小组,由公司科技教育处统一策划组织,由公司及第一至第六分公司、其它专业分公司共同参与编写了公司企业施工工艺标准。
本次编写的系列标准是施工企业应用最为普通的常规施工工艺标准。其编制依据为:1、新版《建筑工程质量验收统一标准》及各专业质量验收规范;2、原各专业施工及验收规范或施工手册中符合现行规范要求(即能达到《统一标准》规范体系质量验收标准)的施工工艺;3、成熟的企业施工工艺;4、经过时间考验的公司的QC成果。是根据新版施工验收规范量身定做的标准,符合国家施工验收规范的要求,对现场施工具有很强的指导性和实时性。
本标准为钢筋直螺纹连接分项工程施工工艺标准,现批准为企业标准,编号Q/GXSJ2112-2003,自2004年1月1日起实施。
广西建工集团第四建筑工程有限责任公司
2003年12月
批准人:文小钢
审定人:何贵文
编审人:李友胜 周 诚 苏 风 邓黎莉 王勇军
梁佐琼 刘连兴 张汉柳 虞庆军 吕 滨
陈艳芬 刘广荣 黄祥庆 秦献峰
钢筋直螺纹连接施工工艺标准
1. 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径18~40mm的HRB335级和HRB400级同径或异径带肋钢筋连接。
2. 材料要求
2.1 钢筋:钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998标准,具有产品合格证,并经钢筋力学、工艺性能试验合格。
2.2 螺纹套筒:采用45号钢,并符合《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88的规定,主要参数热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径等应符合有关规定。
3. 施工机具
液压泵、供油软管、回油软管、导线钳、压模、滚丝设备、滚丝机、砂轮切割机、螺纹环规、外径卡规、管钳扳手等。
4. 作业条件
4.1 施工机具已准备就绪。
4.2 接头连接套规格必须与钢筋规格一致。
4.3 钢筋连接接头具有有效的型式检验报告。
4.4 钢筋连接工程开始前及施工过程中,已对每批进场钢筋进行接头工艺检验,且工艺检验符合下列要求:
1) 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
2) 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;
3) 3根接头试件的抗拉强度应符合表2的规定;对于Ⅰ级接头,试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍;对于Ⅱ级接头应大于0.9倍。
5. 操作工艺
5.1 工艺流程:螺纹套筒验收→钢筋断料、切头→钢筋端头剥肋、压圆→外径卡规检验直径→在压圆端头上滚丝→螺纹环规检验螺纹→上保护套→用扳手现场拧合安装→接头检查验收。
5.2 操作要点
5.2.1 钢筋端头切平压圆:检查被加工的钢筋是否符合要求,然后将钢筋放在砂轮割机上切头约5~10mm,达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模,调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中,调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后,钢筋端头形成圆柱形。
5.2.2 钢筋滚丝螺纹:根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用滚丝机上,将已压圆端头钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动进给,即可滚压出螺纹来。
5.2.3 螺纹保护:把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,然后按规格分别堆放。
5.2.4 现场安装方法:(1)钢筋旋转拧合的安装方法:取下保护套,按规格取相应的螺纹套筒,套在钢筋端头,用管钳扳手顺时针旋转螺纹套筒到定位,然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒,用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。(2)螺纹套筒旋转拧合的安装方法(用于弯曲钢筋及其他施工工艺要求钢筋不能旋转的相互连接):把待连接的2根钢筋分别制成右旋螺纹及左旋螺纹,同样将连接用螺套内部一半加工成右旋内螺纹,另一半加工成左旋内螺纹的双向套筒。安装时把有右旋的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头,并旋进1~2牙,把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端,用管钳转动螺套到定位,两端钢筋就会自然拧紧。
6. 质量标准
6.1 主控项目
6.1.1 钢筋的品种和质量
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