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6000m3二甲醚球罐气密试验方案
1 概述
1.1工程概述
贵州天福合成氨及二甲醚项目安装2台6000m3球罐,主材质为15MnNbR,厚度为42~46㎜。根据GB50094—98《球型储罐施工及验收规范》有关技术标准要求,进行气密试验检验。本施工方案仅用于贵州天福合成氨及二甲醚项目2台6000m3二甲醚球罐。
编制依据
1.2.1 质量技术监督局锅发【1999】154号《压力容器安全技术监察规程》。
1.2.2 GB150—1998《钢制压力容器》。
1.2.3 GB12337—1998《钢制球形储罐》。
1.2.4 GB50094—98《球形储罐施工及验收规范》。
1.2.5 大连金鼎石油化工机器有限公司设计的球罐施工图纸和技术文件。
1.2.6根据合同及现场实际考察情况。
气密试验前的准备工作
2.1在球罐水压试验完成并检验合格进行气密试验。压力表量程为试验压力的1.5~3倍,表盘直径不小于150mm为宜。(压力表必须经计量校正合格)试验压力为:1.2Mpa;介质温度不低于 5℃;在气密试验前通知国家监检单位在试验日期到场监督检查试验过程。
2.2 气密试验组织机构
气密试验组织长:
气密试验技术:
气密试验质量:
气密试验安全:
2.3气密试验设备
6000m3二甲醚气密试验用VF-3.0/30空压机(已报验)二台。试验前对二台空压机进行空车运行检查,以保证试验顺利进行。
2.4气密前准备好涂刷液(肥皂水等检查液)及涂刷工具。
2.5 气密试验各岗位
2、5、1
2、5、2为保证气密试验安全顺利进行,气密试验人员在项目组织统一指挥协调下明确各自岗位职责。
岗位设置
序号 岗位名称 人数 职责 1 指挥岗 1 负责指挥协调各岗位人员工作及遇到问题的处理 2 机械岗 1 负责空压机的运行及保障 3 维修岗 1 负责机械设备故障检修 4 监测岗 1 负责打压过程球罐仪表的检查 5 检查岗 5 负责球罐气压过程整体检查及泄漏(涂刷检查液)检查 6 安全岗 1 由项目部安全负责人负责 2、6气密试验简图
3、气密试验与质量
3.1水压试验合格后,接图纸要求和GB12337-1998的要求,进行气密性试验;使用的气源为干燥清洁的压缩空气,试验压力为:1.2Mpa;介质温度不低于 5℃;
3.2 使用与水压试验要求相同的压力表,安全阀经过校验合格。(安全阀始启压力为试验压力加0.05MPa)
3.3 气密性试验按下列步骤进行:
3.3.1 压力升至试验压力的50%时,保持10分钟,对球罐所有焊缝和连接部位进行检查,确认无渗漏后,继续升压。
3.3.2 压力升至试验压力后,保持10分钟,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无渗漏为合格,如有渗漏应在处理后,重新进行气密试验;试验完成后在预先接好的放气口缓慢卸压。(作为补充,当在10分钟内没检查完时可将压力降到工作压力继续检查。)
3.4 试压时严禁敲击球罐,恒压时,密切注意环境温度的变化,随时监视压力表的读数,防止发生超压现象。
4 安全注意事项
4、1 建立HSE组织与管理,确保气密试验安全、顺利进行。
4、2 气密试验前,检查仪表、安全阀是否已检验并符合要求。
4、3 气密试验前,检查仪表、安全阀是否符合等级要求,及安装要求。
4、4 气密试验时禁止超压试验。并注意天气变化,防止气温升高而引起的超压发生。
4、5 试验过程中做好记录,,随时监视压力表的读数,严禁超压。
4、6 试验人员要注意安全,包括人身安全及设备安全。
4、7 气密试验过程中无关人员应远离试验区(建立警戒区域)。当压力超高,安全阀起跳时,应紧急关闭空压机,打开泄压阀,作为应急措施来保证施压过程的安全。
4、8 在球顶高处做气密性检验的工作人员应使用安全绳并有专人监督。
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