GSD工序工时制作流程.doc

题目：GSD工序工时制作流程 1. 目的： 为规范公司工序的拆分，工时的标准性，建立 GSD 动作分析工作和完善 GSD 数 据库。 2. 适用范围： 适用于公司 GSD 作业。 3. 职责分工： 3.1 技术部经理负责工艺简化建议的审核。 3.2 GSD 科长负责 GSD 室工作的分配、监督和技术员工作的审核。 3.3 GSD 技术员负责工序拆分、GSD 动作分析与验证和标准时间的转换。 4. 工作流程： 4.1 领取技术资料： ⑴ GSD 科长按新款下单计划，跟催前期下单进度。 ⑵ 接到 CAD 主管电话通知， 由 GSD 科长或 GSD 技术员到 CAD 室领取新款母板、 样衣、工艺单等技术资料；并做好相关交接手续。 4.2 登记并核对： ⑴ GSD 科长或 GSD 技术员领取到技术资料后，做好新款下单进度登记，以及 填写《GSD 科室工作流程单》 （见附件 1）订于《样衣样板自查表》上。由 GSD 科长再将具体款式分配给相应的 GSD 技术员进行工序拆分工作。 ⑵ GSD 技术员接到任务后，先对新款拍照并输入电脑，重命名后分类存档。 ⑶ GSD 技术员开始熟悉并核对母板、样衣、工艺单三者之间的统一性、完整 性。 ⑷ 当 GSD 技术员核对发现问题时，需将该问题填写在《前期质量汇总表》 （见 附件 2）上，并口头呈报给 GSD 科长。 ⑸ GSD 科长核实后负责对外联系处理，并将该情况记录在《日清表》上呈报 给技术经理。 ⑹ GSD 技术员在核对的过程当中，有合理的工艺简化建议时，需将简化建议 编号：COP21 第 2 页，共 5 页 第 0 次修改 秋水伊人/可可尼 作业流程文件 生效期：2007-9-1 题目：GSD工序工时制作流程 填写在《工艺简化改进申请表》 （见附件 3）上，呈报给技术经理审批。 ⑺ 经技术经理审批后的工艺简化申请建议转至 GSD，由 GSD 科长安排 GSD 技 术员对该简化建议进行效果评估；并将评估结果记录在《工艺简化改进申 请表》上，评估后的表单统一交至技术经理处。 4.3 拆分工序： ⑴ GSD 技术员审核完技术资料后，依据样衣、工艺要求，遵循《拆分工序作 业指导书》的相关条款，对下单新款进行标准工序的拆分。 ⑵ GSD 技术员完成工序拆分后，进行自查。确定没有问题，插入该款图片， 并将格式调整至合适状态，形成一份合格的《工序拆分表》 （见附件 4） 。 ⑶ GSD 技术员在《GSD 科室工作流程单》上“工序拆分”一栏填妥作业人员姓 名和拆分用时记录。 ⑷ GSD 技术员负责将所有技术资料整理好，挂在墙上“待审核工序”板块， 并口头汇报给 GSD 科长。 4.4 审核工序： ⑴ GSD 科长负责在接到 GSD 技术员的口头通知后，依据样衣、工艺要求和《拆 分工序作业指导书》的相关条款，检查《工序拆分表》的完整、准确性， 对所发现的问题给予及时更改，并将所更改的信息反馈给工序拆分人员。 ⑵ GSD 科长审核确认无误后，将《工序拆分表》打印两份 （一份用于 GSD 动 作分析，一份给到产前封样人员，用于再次检查有无错漏） 。 ⑶ GSD 科长审核结束后，整理好所有的技术资料，挂在墙上“待分析工时” 板块，并安排 GSD 技术员进行 GSD 动作分析。 4.5 GSD 动作分析： ⑴ GSD 技术员熟悉技术资料后，区分《工序拆分表》上所列工序哪些是新工 艺，哪些是数据库里有类似工艺可修改套用的，并在《工序拆分表》做好 相应的记录。 ⑵ 针对新工艺的工序，由 GSD 技术员在《GSD 分析表》 （见附件 5）上进行书 编号：COP21 第 3 页，共 5 页 第 0 次修改 秋水伊人/可可尼 作业流程文件 生效期：2007-9-1 题目：GSD工序工时制作流程 面动作分析（注意填妥分析表上备注栏的相关内容），并将分析结果录入到 GSD 软件中（录入时注意正确填写机器设备、附件名称、机针型号、针距、 物料基数、宽放率等相关信息），录入所产生的工序代码需记录在《工序拆 分表》上相应的工序后面。 ⑶ 针对可套用修改的工序，由 GSD 技术员在软件里找出相类似的工序进行复 制另存。并将新产生的工序代码记录在《工序拆分表》上相应的工序后面。 ⑷ 针对可直接套用的工序，由 GSD 技术员在软件里找到该工序，直接建立到 款式里使用。并将工序代码记录在《工序拆分表》上相应的工序后面。 ⑸ GSD 技术员做完工序分析、工序套用修改后： ① 对照《工序拆分表》将款式建立完整。 ② 填妥分析结果里的学习曲线百分比。 ③ 设置统一的效率。 ④ 前期评审确认无误后打印出书面