《简论我国建筑模板及其市场发展 》.doc

简论我国建筑模板及其市场发展 ——为本企业塑料建筑模板项目提供信息依据 一、我国建筑模板市场概况 （一）发展现状简述 塑料模板在国外工业发达国家发展很快，塑料模板的品种规格越来越多。我国塑料模板经历了二十多年的发展过程，从 1982 年起，我国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑 PP 模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳等塑料模板产品，但并没有进行推广和普及。 塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。近几年塑料模板在建筑工程和桥梁工程中得到了初步应用，取得了一定的效 、果，但并未得到建筑业的重视。推广应用塑料模板应该是“以塑代木”“以塑代钢”，节约资源的重要措施。目前，建筑塑料模板产量还较低，没有得到普遍推广应用，各种塑料模板正处于不断开发和发展的阶段，具有广阔的发展前景。 采用塑料模板应该是模板行业今后发展的主要方向，符合国家倡导的建筑业绿色施工理念，必将是建筑模板发展史的一个重要里程碑，是施工行业的一次革命。 （二）我国建筑模板的应用现状 1、主要建筑模板种类 90 年代以来，由于新型材料的不断出现，模板种类也越来越多，目前使用的主要有以下几种 1 钢模板：除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63 型钢框钢面模板等。 2 木胶合板模板：目前大量使用的是素面木胶合板模板，应提倡使用覆膜木胶合板模板。 3 竹胶合板模板： 最早使用的是素面竹席胶合板模板，现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。 4 塑料模板：目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。随着模板工程技术水平的不断提高，模板规格正向系列化和体系化发展，出现了不少适用于不同施工工程的模板体系，如组拼式大模板、液压滑动模板、液压爬升模板、台模、筒模、桥梁模板、隧道模板、悬臂模板等。 2、模板设计和施工技术 20 世纪 60 年代模板工程施工都是由木工进行放大样，施工设计比较简单。70 年代以后，随着建筑规模越来越大，建筑结构体系越来越复杂，一般都是由技术人员用人工进行设计、计算和绘图。90年代以来，模板施工设计进行了重大改革，设计手段又有了新的飞跃，一些模板公司开发了各种模板设计软件，已有不少模板公司和施工企业利用计算机进行模板施工设计、计算和绘图，不仅速度快，节省人工，而且计算精确，还可节省模板和配件。80 年代以来，我国模板施工技术也有了较大的进步，如已开发了立柱式、挂架式、门架式、构架式等多种形式的台模。80 年代初在上海开始应用爬模施工技术，现已从人工爬升发展到液压自动爬升，爬升动力从手动葫芦、电动葫芦发展到特殊大油缸、升降千斤顶，从只能爬升施工外墙发展到内外墙同时爬升施工，已广泛应用于高层建筑核心筒、大型桥塔等工程。全钢大模板施工技术 70 年代在北京首先应用，到 90 年代才大量应用，并从外挂内浇施工工艺发展到外砌内浇及内外墙全现浇施工工艺。电梯井筒模施工技术也发展很快，已开发了各种形式的筒模。 三 现行建筑模板执行的各类标准及规范 我国模板结构设计属于临时性结构设计目前我国还没有这类规范 因此只能遵守我国现行的有关设计、施工规范的有关规定执行，其强度、稳定性应符合有关规定的要求、其构造除应遵照执行有关规定外 还要考虑施施工的特殊要求。因为模板结构为临时结构 按施工荷载考虑其强度设计值应乘以 1.3 弹性模量不予调整。在进行一般模板结构计算时 应根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行选用和组合。特殊模板结构应根据施工过程中的实际情况 选用设计荷载值和荷载组合。目前常用标准及规范为《建筑施工模板安全技术规范》 。 （JGJ162-2008） 二、 建筑模板市场现状分析 （一）多种模板并存 随着建筑工业化的发展和模板工程技术水平的不断提高，模板规格正向系列化和体系化发展，模板材料向多样化和轻型化发展，模板使用向多功能和大面积发展。今后在模板工程中，多种模板并存，应该是模板施工的发展方向，这一点应是模板行业的共识。当前，我国以组合钢模板为主的格局已经打破，木胶合板模板和竹胶合板模板的发展速度很快，与钢模板已成三足鼎立之势。全钢大模板、钢框胶合板模板、铝合金模板、桥梁模板、隧道模板、塑料模板、木塑复合模板等多种模板也应是发展方向。 2 全钢大模板在 1996 年前后得到大量推广应用，现有全钢大模板厂 150 多家，年产量达到 460 万 m ； 3竹胶合板模板在 90 年代末得到大量推广应用，现有竹胶合板模板厂 500 多家，年产量达到 270 万 m ；木胶合板模板在 1997 年开始大量进入国内建筑市场，并得到迅猛发展，现有木胶合板