中级财务管理 案例分析 7美的集团.ppt

案例七：美的集团加强 供应链管理案例 （1）供应链管理与传统的库存管理有哪些区别？ 供应链管理： 供应链最早来源于彼得·德鲁克提出的“经济链””，后经由迈克尔·波特发展成为“价值链”，最终演变为“供应链”。 其定义为：“围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式。” 所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商），制造商（加工厂或装配厂），分销商(代理商或批发商)，零售商（卖场、百货商店、超市、专卖店、便利店和杂货店）以及消费者。 传统的库存管理： 传统库存管理是指对物料的进、出、存的业务管理，是各节点企业独立管理自有库存，从企业自身利益最大化的角度寻求降低库存、减少缺货、降低需求不确定的风险。 保有一定量的自有库存能降低缺货、需求不确定性等风险，一定程度减少对外部交易商的依赖，但会出现库存成本上升、牛鞭效应、上下游企业利益对抗、合作与沟通困难等问题。 两者的区别： ①企业生产与经营系统的设计没有考虑供应链的关系。 商品市场中，企业的系统设计只考虑生产过程，而未能考虑生产系统以外的因素对企业的影响。 美的集团供应链的实施，竞争生存的措施都是围绕着降低成本与提高效率。美的集团的底牌就是通过供应链管理来进行成本控制和成本管理。 ②供产销未形成一条链，传统库存管理是脱节的 在传统模式下，供应、生产、销售系统各自为政容易造成产品积压或供不应求。 美的集团实施的供应链管理运用了基础性措施--MRPⅡ,在企业内部实施一级计划，以市场为导向、已销售计划为龙头的控制生产计划，解决了传统生产制造系统与分销系统的供求矛盾。在实施之后，美的企业生产流程的管理具有高度的灵活性和可靠性。 ③信息系统落后，内部的信息不够健全库存管理不能满足供应链管理的需求 我国大多数企业还是运用手工处理方式，技术落后，信息系统不够健全。传统模式下，库存管理是静态的、单级的，库存控制决策没有与供应商联系起来，无法利用供应链的资源。 信息共享是实现供应链管理的基础。不断创新--企业可持续发展的动力。美的于2002导入VMI,减少库存间接实现资金的流动。利用供应商管理库存信息系统，美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。并且在ERP基础上与供应商建立了直接交往平台，降低了交易成本。 ④没有建立有效的市场响应、用户服务、供应链管理等方面的评价标准和奖励机制 在市场方面，传统的库存管理有重复、浪费和不确定性等缺陷。 美的通过供应链管理剔除了多余步骤，使其简单化、高效化、低成本。创造竞争时间空间优势，优化产业链成员组合，快速客户反应，实现相互优势互补。并且建立成员企业间战略合作伙伴关系，体现集体优势。顾客需求管理是供应链成功的基础，美的不时对顾客期望反映进行调查，管理人员收集信息汇总，在生产中落实消费者需求，提高产品质量和产品研发。 ⑤系统协调性差 传统模式下，企业与各个供应商没有协调一致的计划，影响整体优化。主要考虑制造企业的内部环境，外部因素研究考虑的少。 供应链管理系统设计要解决的主要问题就是怎样将制造商、供应商和分销商有机集成起来。它扩大了原有企业生产系统设计范畴，延伸到企业外部，与供应链上所以企业联系起来。建立产销联盟，控制成本模式，取得双赢局面，这就是美的集团成功之处。 （2）比较美的与戴尔公司实施的低成本战略模式在存货管理上的异同 低成本战略模式：低成本战略，即哈佛大学商学院著名教授迈克尔波特(Michael E .Porter)所提出的“总成本领先战略”，是指企业在提供相同的产品和服务时通过在内部加强成本控制，在研究、开发、生产、销售、服务和广告等领域内把成本降低到最低限度，使企业的全部成本或费用明显低于行业平均水平或主要竞争对手，从而赢得更高的市场占有率或更高的利润成为行业中成本领先者的一种竞争战略。 其核心内容是通过降低产品成本来取得竞争优势。成本(价格)与数量紧密相关，核心是使跨国公司的产品成本比竞争手低，即在追求产量规模经济效益的基础上降低成本。 异： ①戴尔成功之道是“直销模式”，分为三阶段：订货阶段、生产阶段、发运阶段。VS 美的运用的是MPRⅡ系统，建立科学的生产作业流程。 ②戴尔存货管理的重要原则是“零库存”。零库存运行模式，高效的物流配送使得戴尔过期部件比例保持在材料成本总额的0.05%-0.1%之间，戴尔没有仓库，但它的周边有许多配套厂家，戴尔强调标准化库存，实行双向管理的供应链。VS 美的集团在原材料追求零库存标准，在针对供应商时，以建立合理库存为目标，与经销商建立战略联盟，出现了“经销商的库存就是美的的库存”的说法。 ③戴尔具