原煤仓气动振打疏通装置改造方案书.doc

气动振击式煤斗疏通装置 （KD—3型） 使 用 说 明 操作说明 控制系统采用法国施耐德PLC控制，数据出厂前已设置好，正常运行转换开关打在RUN位置，输入程序时打在STOP位置。控制箱设有调试及运行转换开关 1.1 给配电控制箱送电，电源指示灯亮，当转换开关打到运行档位时，运行开关打到手动位置时，这是控制箱开始工作，下侧气锤开始工作3次，然后上下气锤一起工作，工作120秒后自动停止。转换开关拨至停止位置时，这时控制箱停止工作； 1.2控制箱内设有两路开关，分别控制上侧气锤和下侧气锤，当气锤运行时合上开关，当气锤需要检修时，拉开此开关。 1.3当转换开关打到自动档位时，是通过断煤信号采集装置发送的信号起动的，当给煤机皮带煤层减薄到一定厚度时，断煤信号发出信号起动控制箱，当给煤机皮带煤层正常时，这是断煤信号采集装置发出停止信号，控制箱停止工作。 1.4当需要疏通装置连续工作时，转换开关拨至手动位置，疏通装置连续工作；手动工作结束，可再将转换开关拨至自动位置，疏通装置处于备用工作状态，疏通装置恢复自动工作。 1.5 当停机或临检时需要时，可将转换开关拨至停止位置，此时疏通信号关闭。 1.6控制箱设有调试及运行转换开关，当需要调试气锤时，转换开关拨至调试档位，按一下上锤调试按钮或下锤调试按钮，气锤开始动作，松开按钮气锤停止。 2、维护与保养 2.1 疏通装置安装运行一周后检查油雾器，若缺油，需加油。以后每15天加油一次。 2.2 每次小修检查易磨损部位：检查锥销销钉、气缸活塞的密封环、压盖密封圈的磨损情况。如不符合要求，确定更换。 2.3 每次小修检查锤头及压板罗栓是否松动，气缸连接螺母有无松动，是否锁死，电磁换向阀的接头是否有松动漏气现象。如果发现问题应及时紧固。 2.3.1对疏通装置各零部件磨损超过标准或发现有变形、裂纹等现象，应予以更换。 2.4定期检查锤头螺丝，应紧固并锁好，工作频繁时每月检查1-2次。 2.5 定期检查电源控制箱的各元件运行情况，不得有振动和杂音，检查断煤信号接点及地脚螺丝不得有松动、脱落现象。 3 常见故障与维修： 3.1 锤头击打无力： 3.1.1 原因：一般为气源压力太低，接头漏气，气缸内部间隙变化或个别零部件损坏。 3.1.2 处理方法：升高压力（压力保持在0.3～0.5MPa）,消除漏气点。重新调整变速器各个部分间隙；更换不合格或损坏的零部件。 3.2 疏通装置不工作 3.2.1 原因： 3.2.1.1 电源箱没有送电或缺相。 3.2.1.2 控制箱元件损坏。 3.2.1.3 电磁阀进水或杂质损坏。 3.2.1.4 电磁阀或排气阀密封圈损坏。 3.2.2 处理方法： 3.2.2.1 查找缺电原因，恢复正常供电。 3.2.2.2 修复或更换毁损的元件。 3.2.2.3 修理或更换电磁阀。 4、使用注意事项 4．1安装后，锤头与煤斗成90o角。气锤出缸前，锤头前端与防护板间的距离为260mm±5。（手动将气锤推入缸体） 4．2给煤机启动时，必须在给煤机工作后方可给煤斗疏通装置送电。以防皮带无煤，疏通装置误动。 4．3当给煤机停止工作且当给煤机内的煤层减薄到一定厚度时，断煤信号的行程开关会自动闭合，此时必须切断原煤斗疏通装置电源，以防造成原煤斗疏通装置连续工作，损坏设备。 4．4气锤和配电柜已经调好，不得随意乱动，以防造成程序错误。4．5在使用时，若不想用上锤，可把配电柜打开，把K2关掉上锤就不再工作；如果下锤不工作可把k1关掉，下锤即不再工作。其他设置不动。 4．6如不打开配电柜，也可把气阀关闭即可达到停止目的，用下锤时把上锤气阀关掉；如用上锤时把下锤气阀关掉即可。 4.7 控制箱内电气原件怕会灰尘和水份，调试完毕后要把控制箱门关好，防止控制箱内进入灰尘和水份，损坏电气设备。 。 箱体外壳应装接地保护。 附图1 明细部件示意图 气动振击装置控制原理 附图2 电气原理图 15 防护板 7 5 3 4 1 2 锤头 缸体 100 6 260mm±5 11 9 给煤机 1、气缸体 2、进气接头 3、快速排气阀 4、缸体压板罗栓 5、锤头 6、固定缸体销钉 7、击打防护板 8、支撑架 9、电磁阀 10、电控箱 11、断煤信号源 12、储气罐 13、进气管路 14、出气管路 15、自动排水阀 8 煤斗 14 13 12