吹猪管道的施工方法.docx

吹猪管道的施工方法黄国初(中国化学工程第四建设公司,湖南岳阳414000)摘要采用新颖的以压缩空气做动力,可滑动的清扫装置“(猪”),实现一套管线间歇输送多种品牌润滑油的目的。阐述吹猪管安装施工的各项严格要求。关键词“猪”清扫管道吹猪管要求吹猪管施工1前言随着机械工业的不断发展,对润滑油品质的要求越来越高。为了生产出品牌繁多的高品质滑油,润滑油厂最理想的作法是让每一种原料和产品均具有其各自的输送管线,以避免介质相互污染。但这样会导致费用很高,且实际的管线布置十分困难,厂区也相当拥挤,因此在实际生产中不采用这种方法,而通常采用吹猪管(PigPipe),以实现一管多用而又不使物料相互污染。我公司曾在香港青衣岛美孚油库工程和浙江壳牌乍浦工程的润滑油厂中,安装了大量的吹猪管道,在吹猪管的施工方面取得了一定经验,下面简单介绍一下吹猪管的特点和施工方法。2吹猪管的工艺特点2.1吹猪管系统的组成吹猪管道系统一般由吹猪发射器、猪接收器、吹猪管、猪等单元组成,见图1。图2“猪”示意图猪接收器上有物料收集管接口、快装法兰盖、物料管接口及停猪器等。物料收集管接口通过管道与一集液罐相连,用来收集吹猪清扫时管中的残留物料。停猪器系一气动活塞组件,固定在接收器的接管法兰上,吹猪时活塞杆伸进接收器内挡住猪,使猪停下。上述的吹猪管道系统只适用于介质往一个方向输送的场合(即从吹猪发射器往接收器方向输送)。这种布置每次吹猪清扫管道时都要用人工卸猪,因此比较麻烦,通常用于润滑油厂长距离、大批量的基础油输送且物料品种不经常变更的场合。在润滑油的生产调配过程中要经常双向输送介质且不需在每次清扫管道时都要装卸猪,为了满足这一要求,通常在吹猪管二端装上吹猪阀组件,以代替吹猪发射器和接收器。吹猪阀组件具有既能发射猪又能接收猪的作用,具体结构见图3,因而实现了双向清扫。图1吹猪管系统示意图吹猪发射器上有压缩空气管接口、快装法兰盖、物料管接口等。压缩空气管接工厂合格的压缩空气以作为吹猪时的动力气源。猪通常为一柱状物,二端稍带锥,一般由橡胶制成,既有一定的硬度,又有较好的弹性。其外径比与之相配的被清扫的吹猪管的内径要大3～10mm,以达到将吹猪管内物料彻底清扫干净之目的。一般小口径吹猪管用的猪分为二段,中间用螺栓连接成一整体,见图2。图3吹猪阀组件示意图2.2吹猪的操作·29·2000年第22卷第5期黄国初:吹猪管道的施工方法在吹猪清扫管道前,吹猪管内部必须充分润滑,然后关闭吹猪发射器和接收器物料管上的阀门,打开吹猪发射器(或吹猪阀组件)上的快装法兰盖,将猪塞入吹猪发射器(或吹猪阀),盖上法兰盖并拧紧螺栓,打开发射器上压缩空气管阀门,猪在压缩空气的驱动下向前滑行,开始对管道进行清扫。当压缩空气管上阀门打开的同时,接收器物料收集管上阀门打开,停猪器也跟着动作。这样管内残留的物料被猪挤出,通过物料收集管输送至一专门的收集罐。猪在进入接收器后被停猪器挡住而停下,等管中的空气全部放净,压力表指示为零时,最后打开接收器上法兰盖,将猪取出,盖上法兰盖,至此完成一次吹猪过程。由于猪的外径比吹猪管内径大,吹猪内物料被清扫干净,管道得以清扫。生产中将压缩空气管和物料收集管上的阀门设计为电磁阀或气动阀等自动阀门,通过计算机实现自动操作。通常,猪要在管内来回发射滑动,反复清扫直到猪被损坏不能使用后方才更换。2.3吹猪管的特殊要求从上述介绍可以看出,要想使猪在管内顺利通过,吹猪管内部必须光滑和清洁,管道焊口及法兰连接处必须圆滑,猪通过时无卡涩和阻滞现象。相应的吹猪管的弯头必须采用大曲率半径的弯头(一般为R=5D),在吹猪管道上开口也要遵循一定的规则,管道支吊架必须设置牢固,因此给安装、焊接和管道本身都提出了较高的要求。3吹猪管道的施工3.1原材料的检验及保管3.1.1用作吹猪管的管子除了满足普通钢管的要求外还必须保证内部光滑、无锈蚀、有金属光泽、防锈措施良好,管口二端封堵严密,内外径尺寸的允许偏差符合要求,以DN100的吹猪管为例,其外径为114.3mm,内径为102.3mm,内外径允许偏差为±0.4mm。3.1.2用于吹猪管道的弯头其曲率半径必须大于或等于5倍的公称直径。且弯头二端保留不少于100mm的直边,每个弯头必须逐一作通猪试验且合格,尺寸必须满足要求,以DN100的弯头为例:外径偏差为±10%,内径偏差为±0.4mm,偏斜偏差为±2mm。3.1.3管子对接用的套环必须符合有关规范要求,以DN100的套环为例,内径为114.6±0.1mm,厚度为5mm,长度为30mm。3.1.4吹猪管上的法兰全部采用高颈对焊平面法兰,有关尺寸必须符合规范要求,以DN100的法兰为例,内径偏差为±0.2mm,外径偏差为±1.5mm,螺栓孔允许偏差为±0.8mm,螺栓孔与钻孔同心度为±0.8mm。3.1.5吹猪管上