员工通用安全规程.doc

xxxxxxxxxxxxxxxxx公司 xxxxxxxxxxxx 环境和职业健康安全管理体系作业指导书 员工通用安全规程 文件编号：QZ/HG13 012—2008 控制状态： 发放编号：13— 生效日期：2008年11月12日 修 订 记 录 修订次 修订摘要 编制人及日期 审核人及日期 批准人及日期 备注 0 员工通用操作规程 1/7 1 目的 为了提高全员的安全意识和防范事故的能力，加强安全管理，保障员工及相关方人员在生产、工作中的安全和健康，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于集团公司所有员工及相关方单位人员。 3 管理内容和要求 3.1 严格遵守国家安全生产法律法规及集团公司各项安全规章制度和操作规程，服从安全管理。 3.2　自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 3.3　进入生产作业现场必须戴好安全帽并系好帽带。从事现场作业（工作）时要按工作岗位需要正确穿戴好劳动防护用品（如工作服、工作鞋、口罩、防护镜、防护面罩、耳塞、安全带、呼吸器等），禁止赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋和裙子进入生产作业现场，禁止穿铁掌鞋进入重点防火区，禁止穿化纤衣服进入防静电区域。 3.4 未经许可不得进入变电站、配电房、制氧站、液化气站、液压站、煤气（天然气）区域、锅炉房、油库、化工库等重点危险区域和部位。 3.5　不得擅自进入一些情况不明的部位或区域（如：容器、坑、洞及光线暗、空气流通不畅、有毒有害、缺氧区和不稳定不牢固的工作面等）； 3.6　不准带领（或任由）非工作人员进入工作场地。 3.7 班前不准喝酒，禁止酒后进入生产作业现场。不准在生产区内卖 员工通用操作规程 2/7 酒，不得将酒带到工作场所。 3.8　工作时要集中精力，坚守岗位，不准擅自找人代岗、不准打闹、离岗、睡岗。不准带有不良情绪和较重病状上岗作业。 3.9 进入生产作业现场要认真观察各种安全标志和提示，辨识周围环境的风险和危害，遵守安全警提示要求，主动防范事故。 3.10 在生产作业现场要走安全通道和安全过桥，禁止抄近路跨越或穿过设备、输送辊道、运输皮带以及在设备运行的危险区间穿行；禁止跨越和穿过安全栏杆或安全标线；禁止在货垛及设备设施上作业时空中跨越。 3.11　在作业现场行走要留意地面是否平整和油污，进入起重作业区域要主动避让起重吊物。 3.12不得在机车、行车、龙门吊、平车、机械手、小车、钢管（坯）等设备和物件的运行区域内坐卧、停留、行走，如因工作需要进入这些区域，需先采取停机等安全措施、搞好安全确认方可进入。 3.13　禁止擅自动用非本人操作的设备、设施及工具等（特别是开关、按钮、操作手柄、阀门、控制键盘等）。 3.14 新员工未经三级安全教育不得上岗作业。新员工上岗后必须指派师傅，签订《师徒安全合同》，明确学徒期。实习人员和学徒工没有师傅在旁监护不得单独操作和修理设备。转岗员工未经安全教育不得上岗作业。 3.15　从事电工、起重、锅炉、压力容器、焊割（电焊、气焊、气割）、架子工、厂区机动车作业等特种作业人员，必须取得特种作业人员操作证才能上岗作业。严禁非特种作业人员从事特种作业操作。 员工通用操作规程 3/7 3.16　从事危险作业前必须事先办理危险作业审批手续。危险作业指的是：高空作业、禁火区及禁火设施动火作业、靠近高电压（大于380V）设施的作业、易中毒及会产生窒息的场所内作业、爆破作业、带电作业。 3.17工作中尽量使用工具，减少徒手作业。 3.18多人作业和多工序作业（如停送电工作，检修工作，试车作业、交叉作业等）时，要明确联络信号人员，统一指挥，密切配合，相互确认，未做好安全确认之前，不许作业。 3.19　在无安全保障措施的情况下不要将身体或肢体置于吊挂物或悬空物下作业（含葫芦、千斤顶、油缸、顶杆支撑等物件下作业）。 3.20　严禁触摸正在运动的机器部件和加工的产品，调整加工的产品时必须停车。 3.21　不得接触、靠近及进入设备设施、钢管（坯）的转动和运行部位（或区域）。机器、钢管（坯）在运行时不得从事加油润滑、测量、调整、修理、清扫等工作，需要靠近及进入机器运行部位（或区域）进行工作时，应先停机，待机器