竖井卷扬机——提升设备操作检修维护保养规程.doc

一 设备的操作程序和方法 1 开车前的准备 1.1 每班接班后，全面检查设备各连接部位螺栓应紧固，活动部位销套齐全完好。 1.2 检查制动系统操作是否灵活，闸瓦间隙符合规定要求（1-1.5mm），制动开关灵活可靠。 1.3 检查液压站，润滑站润滑油量、油质外观是否符合要求。 1.4 检查电源电压是否正常，各种指示、信号等设施是否完好。 1.5 检查有无妨碍设备操作运行的障碍物。 2 开车 2.1 接到开车信号后，启动润滑系统、液压制动系统，使工作油压保持在规定的数值范围内;(制动油压5.4MPa，润滑油压0.1—0.2MPa)。 2.2 把运行挡位开关（ 一速，二速）拨于所需位置，启动电动机，松开制动手柄，操纵主控手柄平稳加速度。 2.3 运送特种材料时，最大速度不超过2.5M/S，加速度不超过0.7M/S2。 2.4 在运行中严禁切换档位开关。 2.5 在井口 ，井底处及中段起步时必须慢速平稳。 2.6 精心操作，实现平稳减速。 a) 运送人员、特种材料距离终点15米时必须逐渐平稳减速。 b) 运送矿石、材料时可在终点一次减速。 c) 发现事故及隐患及时停机处理，不准带事故隐患开车。 3 停车 3.1 每次运行要到达终点时逐渐减速、平稳停车，拉回制动手柄。 3.2 在下列情况下，必须立即停车 a) 接到停车信号时。 b) 听到、看到故障报警信号或接到事故信号时。 c) 设备某处发生异响、抖动时。 d) 钢绳松绳或钢绳剧烈跳动时。 e) 运行中电机电流突然增大时。 f) 制动油压力表压力显示达不到标准时。 g) 制动系统发生故障时。 h) 润滑系统不正常时。 i) 电器系统发生故障时。 j) 出现任何可能危及设备安全运行的异常现象时。 二 检修规程 1 检修周期 1.1 小修 3—6个月 1.2 中修 6—24个月 1.3 大修 24—36个月 2 检修内容 2.1 小修 a) 检查紧固各部位螺栓。 b) 调整闸瓦间隙。 c) 清洗、检查各部轴承，更换润滑油。 d) 检查或更换各类电气元件。 e) 视情况检查主卷筒衬块，并紧固压块螺栓。 f) 检查、清洗天轮两端轴承，视情况检查或更换绳槽衬垫。 g) 检查或处理各液压系统漏油，确保液压系统无泄漏。 h) 检查或更换连接销轴。 i) 检查或调整连接悬挂装置，紧固绳夹螺栓。 j) 检查或更换主电机冷却风机轴承，更换润滑脂。 k) 检查调整罐笼安全装置 2.2 中修 a) 中修包括小修内容。 b) 检查卷筒衬块及压块螺栓，按要求更换磨损卷筒衬块。 c) 检查调整制动器，更换磨损闸块。 d) 更换或校正罐道。 e) 修理或更换罐笼轴承。 f) 主电机抽芯检查，检查同心度。 2.3 大修 a) 大修包括中修内容 b) 修理或更换天轮及轴。 c) 修理或更换天轮轴承及轴承座。 d) 修理或更换液压系统管道。 e) 更换或修复损坏或锈蚀严重的竖井罐笼。 f) 检查或更换井筒内的各类开关，全部导线和其他电气元件。 g) 其余维护保养，检查修理内容按设备使用说明书规定执行。 3 认真填写检修记录。 三 维护保养规程（含设备的润滑要求） 3.1 严格执行操作规程，经常保持机房、设备的清洁卫生，做到文明生产。 3.2 认真填写各项原始记录，详细填写设备故障造成的停机原因和修理经过、措施办法等检修记录。 3.3 每班做到清洁、润滑、调整、紧固等项工作。 3.4 注意检查各部轴承温度是否过高，不得超过70℃。 3.5 随时检查主电机温度，不得超过70℃。 3.6 每日检查制动闸和过卷装置是否灵活可靠。 3.7 减速器加150#机械油，运行温度不超过50℃，每运行6—12个月换油或滤油清洗一 次，润滑站滤油器每二月清洗一次，主轴承每次添加复合钙基脂，每12个 月清洗换油一次。 3.8 液压站使用添加68#抗磨液压油，每12个月更换一次。 3.9 各操作机构和铰接处定期加注润滑脂。 3.10 其它各项设备维护保养按设备说明书规定进行。 3.11 认真填写点检记录和其它记录。