第10章、预应力混凝土工程.doc

建筑分项施工工艺标准手册 10 预应力混凝土工程 10.1 预应力混凝土梁制作 1 10.2 预应力混凝土吊车梁制作 8 10.3 预应力混凝土屋面板制作 16 10.4 预应力混凝土屋架制作 22 10.5 预应力混凝土托架制作 31 10.6 无粘结预应力混凝土框架梁施工 37 10.7 无粘结预应力混凝土无梁平板结构施工 47 10 预应力混凝土工程 10．l 预应力混凝土梁制作 常用的预应力混凝土梁有楼面小梁、檩条、屋面梁等构件，其截面形状有矩形、Г形、T形、工形等。采用先张法或后张法制作。 本工艺标准适用于工业建筑预应力混凝土梁的制作工程。 一、材料要求 1．预应力筋 目前常用的预应力筋是碳素钢丝、钢绞线、热处理钢筋等，冷拔低碳钢丝已停止使用。HRB335（II级）、HRB400（III级）经冷拉作为预应力筋使用应执行有关规定。冷拉钢筋主要物理力学性能见表10—1。 冷拉钢筋的力学性能 表10—1 钢筋级别 符号 公称直径d（mm） 屈服点σs （N/mm2） 抗拉强度σb （N/mm2） 伸长率δ10（%） 冷弯 不小于 弯曲角度 弯心直径 冷拉I级 l 6～12 280 370 11 180° 3d 冷拉II级 l 8～25 450 510 10 90° 3d 28～40 430 490 90° 4d 冷拉III级 l 8～40 500 570 8 90° 5d 注：直径大于25mm的冷拉Ⅲ级钢筋，冷弯弯心直径应增加1d。 2．夹具、锚具 先张法预应力混凝土梁常用的夹具有镦头夹具（HRC30～35），用于冷拉Ⅱ、Ⅲ级钢筋及钢丝，还有齿板式锥形夹具（用于单根配筋方式）、双槽式锥形夹具（用于两根并丝配筋方式），夹具材料用45号钢，齿板或销子热处理硬度为HRC40～45。夹具应具有良好的锚定性能及松锚性能，在锚定时钢丝滑移值不应超过5mm。 后张法预应力混凝土梁常用的锚具，张拉端用螺丝端杆，固定端用帮条锚具，用于冷拉Ⅱ、Ⅲ级钢筋。螺丝端杆、螺母用45号钢，垫板用Q235钢或45号钢，制作螺丝栓杆时，先将45号圆钢粗加工至接近设计尺寸，再调质热处理（硬度HB251～283），然后精加工至设计尺寸，热处理后之抗拉强度不小于700N／mm2，伸长率δ5不小于14％；螺杆与螺母的螺纹应具有3级配合精度。帮条锚具采用与预应力筋同级别的钢筋加工，衬板为Q235钢，3根帮条与衬板相接的端面应在一个垂直平面上，施焊时，严禁将地线搭在预应力筋上，严禁在钢筋上打弧。此外JM、QM、XM锚具用于锚固钢绞线。 3．混凝土 混凝土强度等级不低于C30。 4．孔道灌浆材料 水泥浆采用不低于32.5MPa的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，水灰比0.40～0.45，另可加早强剂、微膨胀剂外加剂。 二、主要机具设备 1．先张法 （1）墩式台座，长度100rn、宽度1.5～2.0m； （2）横梁及锚定板； （3）电动螺杆张拉机。 2．后张法． （1）钢筋冷拉装置； （2）YL30型或YL60型千斤顶及ZB4—500型高压油泵；双作用可用YC60型千斤顶。此外另有YCQ,YCN系列千斤顶等。 （3）灌浆设备（灰浆拌合机、灌浆泵、贮浆桶、过滤筛、灌浆嘴等）。 三、作业条件 1．先张法 钢丝经过调直，经检验合格；电动螺杆张拉机经过校验；锥形夹具进场验收合格。 2．后张法 钢筋经过冷拉，验收合格；锚具经检查验收合格；张拉设备配套校验，计算张拉值及伸长值；灌浆设备齐全完好；张拉时混凝土抗压强度达到设计要求。 四、施工操作工艺 1．工艺原理 （l）先张法 将预应力筋张拉至设计控制应力，用夹具临时固定在台座横梁上，在台面上完成非预应力筋的安装及混凝土的浇筑、养护，待混凝土达到预定强度后，放张预应力筋，通过预应力筋与混凝土之间的粘着力而使混凝土构件建立预压应力。 （2）后张法 制作构件时按设计位置预留孔道，待混凝土强度达到设计要求后，将预应力筋穿入孔道，进行张拉，利用锚具将预应力筋锚固在构件端部，然后向孔道内压力灌浆，预应力筋通过锚具使构件混凝土建立预压应力。 2．工艺流程 （1）先张法 清理台面→涂刷隔离剂→铺放钢丝→张拉→安放钢筋骨架→安装模板→浇筑混凝土→脱模、养护→放张、剪断钢丝→起模。 （2）后张法 支底模→安装钢筋骨架、预埋件→支模→安装芯管→浇筑混凝土→抽拔芯管→养护、拆模→清理孔道→预应力筋制备→穿筋→张拉→孔道灌浆→养护→起模。 3．施工操作要点 （1）先张法 1）验算台座的承力台墩，应具有足够的强度、刚度，满足抗倾覆要求，台座横梁挠度控制在2mm以内，钢丝锚固板的挠度应控制在1mm以内。 2）台座台面应平整光滑，用2m靠尺检查，其表面平整度不超过3mm。