钢结构安装方案唐.doc

第十章 施工测量放线 为了控制好本工程的垂直度，轴线、标高，满足施工现场的各种需要，达到设计与施工规范的要求，采取以下措施来组织施工测量。 1、配备具有丰富测量经验的专职测量员一人，负责轴线的测设和标高控制，同时由项目技术负责人会同主办施工员进行复测验收。 2、建筑物的定位放线以甲方指定红线依据，采用控制点控制。土方开挖前，根据现场实际情况，将轴线控制点投放到场地边打木桩并砼保护。 3、采用J2经纬仪，S3水准仪，吊线锤等进行施测。 4、根据建设单位提供的高程控制点，施工现场标高控制。 5、施测要求 ①使用测量的仪器必须经鉴定合格，防止仪器自身缺陷造成测量误差。 ②每次投测前，应注意仪器的调平精度及投测方法的正确。 ③测量人员必须充分熟悉图纸，轴线、标高必须准确无误。 ④每次测量完毕，应作好施测记录。 6、要求施工测量时，严格弹出轴线，垂线和水平线，标注红三角控制。 7、本工程预埋螺栓的明确与否直接关系到日后轨道的安装，故必须按以下程序作： ①毛石砼施工完将线在砼面上，并对预埋螺栓进行分线。 ②钢筋绑扎完毕后进行螺栓与预埋筋连接时边进行螺栓焊接，边用经纬仪调整。 ③支模完后再进行复核，达明确后方可浇注砼。 钢结构制作安装施工方案 工程概况 新建1#、2#厂房长96米，宽48米，建筑面积6048m2，m2，KL洁面彩色镀铝锌0.53板，内层为TD洁面彩色镀铝锌0.47板，中间夹保温棉。钢结构总重量约1228吨。 施工控制目标 1．质量目标：各分部工程一次交验合格率100%。 2．工期目标：以优化的组织施工，计划工期80天。 3．安全目标：杜绝重伤及死亡事故发生，严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，《施工现场临时用电安全技术规范》，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 4．文明施工：按川建委《文明施工十二条标准》组织施工，达到企业文明施工样板工了标准，满足城市“景观化”，“标准化”文明施工要求。 施工准备 1．现场及材料准备： ① 按施工平面布置图布置好各类工机具保证生产需要。 ② 组织好各种规格、型号的钢材进入制作现场，满足施工要求。 ③ 按规定对钢材进行复验，检验不合格者不得使用，在下料前必须经项目技术负责人确认才能下料，下料过程中注意好钢材品种的标识，以免混料。 ④ 钢材代用必须征得设计单位同意，其材质符合国家有关规定才能使用。 2.技术准备 ① 认真组织现场施工技术人员和有关管理人员学习掌握本工程执行的各种新标准、规程及建设方的要求。 ② 熟悉图纸，做好各项施工准备及图纸会审。 ③ 技术人员在熟悉图纸的同时，考虑加工工艺，将设计图转换为施工图，在作业人员加工前进行技术交底。 ④ 认真学习质量标准中的各种规范和评定标准，熟悉各分部分项各项制造精度和各项技术要求。 3.设备准备： ① 根据施工方案提出的施工机具设备使用计划，按规格、型号、数据备齐，放至现场指定位置。 ② 机具设备使用前应作全面检查，保证完好无损、参数稳定、性能可靠，能保证使用中的工艺需要和安全生产。 ③ 各种工具、量具在使用前应检查，不可靠、不安全、不准确的工具、量具不得使用。 ④ 各种量具必须按制度要求进行校验，以保证检测数据的真实性和可靠性，未校验或校验有效期已过的计量器具不得在施工中使用。 施工组织及施工流程 本工程工期紧，制作安装精度要求高，针对此特点施工分为7个作业小组。 第一组 放样、下料小组 第二组 组对小组 第三组 焊接小组 第四组 除锈小组 第五组 结构安装小组 第六组 彩钢瓦安装小组 第七组 门窗安装小组 施工程序为：施工准备——材料进场——下料——组对焊接——除锈刷油—安装 制作工艺及技术措施 一、本工程主要控制点为钢柱、钢屋面梁的制作、高强螺栓孔加工。 1.根据图纸、方案、规程、规范 、标准等技术资料编制质量检查方案。严格执行自检、互检、专检制度以及下工序对上工序的监督、检查管理制度。 2.原材料、半成品等物质均需具有出厂合格证，才准进入施工现场，并按规定进行复验、验收，复检不合格的材料应立即隔离保存，尽快组织退场。 3. 加强计量管理工作，所有计量器具必须检测，确保量值传递准确。 4.根据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规程》对焊接材料、焊接方法等重要因素进行焊接工艺评定，评定合格后，写出焊接工艺评定报告。 5.根据有效的工艺评定报告编写焊接工艺作业指导书，供操作者施焊用。 6.现场设专职质检人员，对各道工序中焊接偏差、焊接缺陷随机进行检测，合格后方可进